ugmkВ цехе горячего цинкования ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) проведена замена основной технологической ванны.

Предыдущее оборудование (компания Pilling, Германия) проработало 8,5 лет и достигло предела эксплуатации. За это время на предприятии было оцинковано порядка 250 тысяч тонн металлоконструкций. Новая ванна также произведена немецкой компанией, её параметры: длина – 13 м, ширина – 1,6 м, глубина – 3,5 м, вес – 50 тонн. Ванна изготовлена из специальной углеродистой стали с повышенным содержанием марганца, что делает её износостойкой при высоких температурах эксплуатации.

Одновременно с заменой основного оборудования в цехе проведена ревизия кранового оборудования, ремонт сушильной печи, замена футеровки основания ванны, рукавов на пылегазоочистной установке, газового оборудования и другие работы.

- Во время ремонта мы провели трудоемкую операцию по откачке цинка. В этом нам помогли немецкие специалисты компании Pilling, которые привезли четыре термоса с индукционным подогревом для хранения в них расплавленного металла. В термосы на время ремонта поместили 320 тонн расплава, который хранился при температуре 460 ºС. Оставшиеся 100 тонн цинка перекачали в бочки и остудили, - рассказал начальник цеха горячего цинкования Станислав Манин.

Специфично прошло и апробирование новой ванны. Перед заполнением горячим цинком ванну установили в печь с четырьмя горелками и разогрели ее до 450 ºС. После этого было проведено первое цинкование металлоконструкций. Анализ оцинкованного слоя металлоконструкций показал высокое качество покрытия.

Отметим, что горячее цинкование металлоконструкций на «Уралэлектромеди» одно из первых в России прошло сертифицирование британского классифицированного общества Lloyd's Register, что подтверждает соответствие качества оцинкованных изделий международным требованиям.

­