severstalНа площадке компании «Северсталь» в Колпине, где расположены ЗАО «Ижорский трубный завод», листопрокатный цех №3 Череповецкого меткомбината и филиал ООО «Северсталь – Промсервис» (входят в дивизион «Северсталь Российская сталь») начала действовать система 3D−сканирования деталей оборудования.

Она позволит существенно повысить эффективность реверс – инжиниринга, в частности, значительно сократит временные затраты на проведение замеров запчастей и последующую подготовку конструкторской документации. Особую важность сканирование будет иметь при проектировании деталей сложной геометрии, а также в случаях, когда период работы с объектом строго ограничен.

Сканирование будет осуществляться с помощью современного, высокотехнологичного устройства — 3D−сканера и сопутствующего программного обеспечения. Результатом работы прибора станет сверхточная цифровая 3D−модель выбранной детали.

«Использование 3D−сканирования поможет оптимизировать процесс конструкторского сопровождения ремонтной деятельности на площадке, — комментирует директор филиала ООО «Северсталь – Промсервис» Алексей Ларионов. – Внедрение современных технологий позволит активизировать процесс импортозамещения. У нас появится возможность оперативно заказывать запчасти у профильных отечественных предприятий или изготавливать их собственными силами».

В настоящее время 3D−сканер проходит тестовые испытания на промплощадке Ижорского трубного завода, после чего начнется его активная промышленная эксплуатация.

Видео

2017joy global

50 years celebration in Braås

SANDVIK Mining

Blast hole tamping device WL 36-53

Experience in Braås - Interview with Martin Lundstedt and Martin Weissburg

ЧЕТРА Т40: самый мощный российский бульдозер на тест-драйве

­