Институту Якутнипроалмаз - 50 лет. История и перспективы

А.С. Чаадаев, к.э.н., директор института «Якутнипроалмаз»

И.В. Зырянов, д.т.н., зам. директора по науке института «Якутнипроалмаз»

И.Ф. Бондаренко, к.т.н., ученый секретарь института «Якутнипроалмаз»

Открытие якутских месторождений алмазов в середине прошлого века и начало их разработки в сложных и суровых условиях Крайнего Севера при отсутствии обогатительных технологий поставили перед созданным государством трестом «Якуталмаз» задачи, не имевшие в то время решения в мировой практике. Для разработки новых технологий и технических решений 22 февраля 1961 году был образован институт «Якутнипроалмаз».

Якутнипроалмаз

Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобывающей промышленности – структурное подразделение АК «АЛРОСА» (ЗАО). С момента своего создания 50 лет назад он был и по настоящее время остаётся генеральным проектировщиком по всем объектам строительства компании, а также основным ее исследовательским центром по разработке новых и совершенствованию существующих технологий производства.

Жизнь любого предприятия подобна человеческой судьбе. Биография коллектива института «Якутнипроалмаз» тесно переплетена с историей треста «Якуталмаз» и Мирнинского района Республики Саха (Якутия).

В любом деле важно помнить о связи времен, составляющей неразрывную цепь событий от прошлого к настоящему и будущему. Знание истории института дает возможность полнее осмыслить опыт прошлого, объективнее и критически оценить достижения и спрогнозировать перспективы в будущем.

Прошлое нашего института было трудным, одновременно интересным и насыщенным событиями, особенно в первые годы становления. Костяк института составляли высокообразованные инженеры из Москвы и Ленинграда – профессиональная элита горного производства и строительной индустрии начала 1960-х годов.

Строительство фабрики №12 (пос. Удачный, 1974 г.)

Первым директором института Якутнипроалмаз и фактически его создателем был А.Ф. Галкин, многое сделавший для формирования сплочённого коллектива учёных и проектировщиков.

Руководители треста «Якуталмаз» знали цену специалистам института и называли Якутнипроалмаз кладовой инженерных идей по всем направлениям деятельности. Страна высоко оценила вклад работников института в создание отечественной алмазодобывающей промышленности. Лауреатом Государственной премии СССР в 1983 г. стал директор института Г. Л. Гомелаури, а в 1986 г. ещё четверо сотрудников – В.С. Вьюнник, Ю.А. Лаврентьев, В.В. Новиков и А.А. Харитонов были удостоены Государственной премии СССР. В разные годы орденами Ленина награждены А.И. Семьянов, Н.С. Колесникова, А.А. Козеев. Всего орденами и медалями СССР и РФ награждены 32 сотрудника института, 16 работников представлены к почётным званиям РФ и Республики Саха (Якутия), шести ветеранам, среди которых В.Н. Щукин, Г.Л. Гомелаури, З.П. Белых, А.А. Козеев, М.М. Софианиди, А.И. Василенко, присвоено звание «Почётный гражданин города Мирный».

В институте работали специалисты, имена которых известны в научном мире и среди строителей Республики Саха (Якутия) и Российской Федерации. Это директора института Г.Л. Гомелаури, А.А. Козеев, главные инженеры Б.Ф. Чумаевский и В.А. Телеляев, главные инженеры проектов П.А. Рогозин и Г.У. Гермогенов, главные архитекторы Н.М. Бант и С.Ю. Юрасова, руководители отделов и фактически целых направлений в науке и проектировании – А.Б. Лейтес, М.Н. Злобин, В.В. Новиков, А.Д. Молочников, К.И. Яфаров. Продолжают работать специалисты с уникальным опытом И.Ф. Бондаренко, Н.П. Ларионов, В.Ф. Кривонос, А.Н. Акишев, Б.И. Димант, И.Н. Харыбина, В.Г. Ульянов и представители более молодого поколения – Ф.Д. Колиева, Н.Н. Сафонова, О.Е. Андронова, Л.Н. Юрченко, Л.Г. Тренева, Т.И. Триполева, В.И. Хон. Не так давно вышли на пенсию специалисты с богатейшим опытом – В.К. Мауль, В.В. Букатникова, А.Н. Монтянова, В.Б. Деловеров. Институт по-прежнему остаётся кладовой инженерных идей и уже третье поколение специалистов, перенимая опыт старших поколений, обустраивает по-своему алмазный край.

Первый управляющий трестом «Якуталмаз» В.И. Тихонов (1968 г.)

Первый управляющий трестом «Якуталмаз» В.И. Тихонов (1968 г.)

Неоднократно за прошедшие годы менялись требования к работе научных и проектных организаций, а институт, наращивая объёмы выполненных работ, совершенствуя их качество, осваивая и внедряя в производство новые технологии, неизменно оставался в авангарде структурных подразделений АК «АЛРОСА», его лучшие умы всегда были рядом с горняками и строителями, шахтёрами и транспортниками. Новый облик современного города Мирного и других населённых пунктов Западной Якутии, работающие фабрики и рудники, тёплые и уютные дома и школы, спортивные комплексы и киноконцертные залы, зелёные скверы и величественные храмы и памятники – таков итог успешной 50-летней деятельности института.

При этом даже в самые трудные времена, когда закрывались многие знаменитые научные и проектные институты страны, мы всегда ощущали поддержку со стороны руководства треста «Якуталмаз» и АК «АЛРОСА», Президента и Правительства Республики Саха (Якутия).

За несколько десятилетий институт «Якутнипроалмаз» совершил мощнейший в качественном отношении рывок, пройдя путь от создания первых рентгенолюминесцентных сепараторов до проектирования подземных рудников. Роль института в строительстве объектов алмазобриллиантового комплекса нашей страны огромна. Институт уникален – по идеологии и инженерной культуре. Но главным его качеством остаётся профессиональная надёжность.

Добрыми словами мы вспоминаем уже вошедших в историю крупных руководителей, таких работников института, как В.В. Рудаков, В.М. Власов, В.Н. Щукин, А.А.Козеев. Создание и становление научной школы алмазодобытчиков в стенах института относится к 1959 г., когда на базе фабрики №4 была организована лаборатория для проведения исследований в области обогащения. Появление научно-исследовательского коллектива – естественный процесс, направленный на решение проблем, возникших в ходе отработки кимберлитовых месторождений Якутии и переработки алмазосодержащего сырья. Необходимость решения целого ряда узко научных и специальных задач способствовала появлению широкого круга специалистов, их профессиональному росту и квалификации. В этот период определились основные направления исследований, в рамках которых были созданы научные разработки, являющиеся в настоящее время частью основных производственных процессов, элементами действующих технологий. В 1970-х годах в институте интенсивно формировались научные подразделения для решения сформулированных задач. В этот период были созданы лаборатории буровзрывных работ (рук. А.А. Шебаршов, к.т.н. В.М. Власов), геомеханики (к.т.н. Г.Р. Глозман, д.т.н. Н.К. Звонарёв), открытых горных работ (к.т.н. О.Е. Дерешеватый, А.Н. Акишев), россыпных месторождений (к.т.н. К.И. Яфаров) и др.

Наиболее существенными направлениями деятельности института традиционно считались:

- исследования минерально-сырьевой базы алмазодобывающей промышленности Якутии и России (количественная и качественная оценка), а также оценка роли и положения компании в алмазо-бриллиантовом бизнесе;

- исследования в области долгосрочного планирования и перспектив развития компании и региона, обоснование и оценка целесообразности разработки новых алмазных месторождений;

- информационно-аналитические исследования по основным видам деятельности компании АК «АЛРОСА»;

- разработка технологий добычи, обогащения и переработки алмазосодержащего сырья;

- разработка информационных технологий, автоматизированных систем управления производством и технологическими процессами;

- научно-исследовательские работы, направленные на экологическую безопасность деятельности компании. В сфере основной научной деятельности значительный объём многоплановых исследований был направлен на решение технических и технологических задач в области вскрытия и отработки карьерами кимберлитовых трубок. Актуальность подобных задач объясняется природными условиями, а также высокой скоростью понижения горных работ. В значительной мере этому способствовало использование на алмазодобывающих карьерах горного оборудования большой единичной мощности, технико-экономические параметры применения которого с учётом геомеханической устойчивости и технологических особенностей отработки карьеров определены специалистами института. В современных условиях, когда объёмы производства во многом определяются состоянием рынка, необходима постоянная корректировка технологических параметров глубоких кимберлитовых карьеров с целью обеспечения конкурентоспособности горнодобывающего предприятия при сложившихся ценах, структуре затрат и действующей системе налогообложения.

Это предлагается достигнуть изменением порядка и направлением развития горных работ, а также изменением конструкции и размеров рабочей зоны при заданных технологических ограничениях, во взаимосвязи с совершенствованием карьерного транспорта и технологических схем разработки, а также общей конфигурации горных работ.

Административное здание АК «АЛРОСА»

Административное здание АК «АЛРОСА»

Принятое в АК «АЛРОСА» стратегическое решение по развитию добычи высокоценных руд подземным способом и, соответственно, ускоренному строительству и вводу в эксплуатацию алмазодобывающих рудников «Интернациональный», «Мир», «Айхал», «Удачный» в значительной мере стало результатом реализации «Комплексной целевой программы исследований и научно-технического сопровождения проектных и опытно-промышленных работ по проблемам строящихся и проектируемых подземных рудников АК «АЛРОСА».

При этом целый ряд возникших проблем и выделенных задач был решен в рамках специально разработанных подпрограмм, участниками которых стали ведущие научные и проектные организации России (ИПКОН РАН, ИГДС СО РАН, МГГУ, ВНИМИ, Гипроникель, НТЦ «НОВОТЭК» и др). В ходе выполнения работ специалистами были разработаны и предложены:

- конкурирующие варианты систем отработки рудника «Удачный»;

- рекомендации по эффективной работе дренажных комплексов рудников;

- составы твердеющих закладочных смесей и технологии формирования закладки;

- рекомендации по креплению подземных горных выработок на рудниках Компании;

- рекомендации по параметрам выпуска руды при отработке подкарьерных запасов трубки «Удачная» системой с обрушением и др. Направленность научно-исследовательских работ по обогатительной тематике на ближайшую перспективу всецело определяется изменениями сырьевой базы АК «АЛРОСА», обусловленными переходом на подземный способ отработки основных наиболее богатых месторождений, снижением объёмов переработки, вовлечением в обработку сырья бедных по содержанию, удалённых и маломасштабных месторождений.

По этим причинам к технологии обогащения предъявляются повышенные требования, как по полноте извлечения полезного компонента, сохранности и повышению природного качества кристаллов, так и по снижению затрат на переработку. Для решения основных проблем обогатительного производства был реализован комплекс научно-исследовательских программ, в ходе которых были разработаны и внедрены в производство:

- реагентные режимы на основе эффективных собирателей для обогащения алмазов крупностью –2 мм флотационным методом;

- новые рентгенолюминесцентные сепараторы на материале различных классов крупности для работы в селективном режиме;

- технология сухого обогащения для первичной концентрации алмазов из сырья с относительно невысоким их содержанием;

- технологию водоэмульсионной очистки алмазных концентратов липкостной и пенной сепарации;

- новый метод глубокой очистки алмазов, загрязнённых битумами и ожелезнениями и др.

К существенным достижениям прошедшего периода можно отнести решение проблемы сохранной добычи и раскрытия алмазов в процессе обогащения. Актуальность поставленной задачи подтверждается получаемым экономическим эффектом, который по различным оценкам составляет около 7 млн. долл. США на 1% прироста сохранности алмазной продукции. Одним из первых и весьма обещающим шагом в реализации идеи бездефектной добычи алмазов стало создание и применение на алмазодобывающих карьерах технологии взрывного разрушения кимберлитов специально разработанными малоплотными ВВ. Высокая эффективность этой технологии была подтверждена рядом сравнительных опытно-промышленных испытаний и длительными наблюдениями за изменениями качественных и стоимостных показателей добытой продукции.

Карьер «Удачный» — один из самых крупных алмазных карьеров мира

Карьер «Удачный» — один из самых крупных алмазных карьеров мира

Реализации бездефектной технологии добычи и обогащения алмазов приведена в действующей в настоящее время в АК «АЛРОСА» программе, направленной на повышение эффективности и качества производства, в которой отражены базовые технические мероприятия, обеспечивающие высокую технологическую сохранность извлекаемой продукции. Программа включает значительный объём работ по всем переделам горно-обогатительного производства и тесно связана с ключевой задачей – повышение стоимости товарной продукции.

Коллектив института ведёт работу по повышению уровня автоматизации объектов строительства, сокращению трудоёмкости и улучшению его качества на основе собственных технических решений и разработок в условиях криолитозоны. Основополагающие научные идеи и результаты их реализации представлены в докторских диссертациях сотрудников института – Н.К. Звонарёва, М.Н. Злобина, З.В. Специуса, Н.П. Крамского, А.Н. Монтяновой, И.В. Зырянова, а также в значительном числе кандидатских работ, защищённых на материалах исследований, полученных в ходе решения актуальных проблем производства в Компании, развивающих отдельные технические направления (А.А. Бохан, Д.П. Рыбаков, А.Б. Лейтес, В.В. Новиков, А.Т. Ведин, И.Ф. Бондаренко, В.М. Власов, А.Н. Акишев, И.Н. Александров, Е.М. Шлюфман, В.Я. Коноваленко, Л.В. Савицкий, и др.).

Основные достижения, результаты коллективного труда учёных и специалистов представлены в научных трудах, монографиях и печатных публикациях (более 1500 работ), большинство из которых имеют достаточно высокий уровень цитируемости и защищённых диссертационных работах (более 40).

В последние годы перед специалистами были поставлены новые, не менее существенные задачи, связанные с разработкой месторождений подземным способом, добычей и обработкой беднотоварных руд и разработкой удалённых месторождений.

Высокие требования, предъявляемые к государственным корпорациям, к которым относится АК «АЛРОСА», выбор эффективного инновационного пути развития потребовали разработки программы, направленной на технологическую модернизацию производства и соответствующего научного обеспечения. В связи с этим крайне важной становится роль института, как головной научной организации, способной решать новые задачи и ответить на технологические вызовы времени.

Как отмечено выше, институт «Якутнипроалмаз» с момента образования был и остаётся генеральным проектировщиком по всем объектам строительства компании. В соответствии с Градостроительным кодексом и Федеральным законом РФ «О саморегулируемых организациях» в 2009 году АК «АЛРОСА» в лице института получила свидетельства о допуске к шести видам работ по выполнению инженерных изысканий и к двенадцати видам работ по подготовке проектной документации и генеральному проектированию. Кроме того, институт получил свидетельство на право проведения негосударственной экспертизы проектной документации и результатов инженерных изысканий.

Проектами института охвачены все строительные площадки Компании в Мирнинском, Ленском и Нюрбинском районах. Большой объём проектных работ был выполнен институтом по восстановлению г. Ленcка от последствий наводнения в 2001 г.

В настоящее время институт ведёт проектирование одновременно четырёх подземных алмазодобывающих рудников «Интернациональный», «Мир», «Айхал» и «Удачный». Переходу на подземный способ добычи сопутствуют сложнейшие горно-геологические и горнотехнические факторы: расположение месторождений в районе многолетнемёрзлых пород, наличие высоконапорных минерализованных подземных вод, наличие газонефтепроявлений, наличие прослоев каменной соли, слабые прочностные свойства кимберлитовых руд, наличие отработанных карьерных пространств над рудными телами и другое.

Проектирование подземных рудников – сложная и ответственная задача, которую решают квалифицированные специалисты. По значимым проектам для подземных рудников «Интернациональный» и «Мир» в заключениях экспертов Госгортехнадзора РФ отмечалось высокое качество и глубина их проработки.

Большой вклад проектировщики института внесли в разработку проектно-сметной документации по объектам социального назначения – проекты оформления центральной площади города, спортивного комплекса «Кимберлит» со стадионом, мемориального комплекса «Вилюйское кольцо», реконструкции площади имени 30-летия Победы, реконструкции улицы Советской, перепрофилирование кинотеатра «Якутск» под театрально-концертный комплекс.

Панорама карьера «Мир»

Панорама карьера «Мир»

Рамки проектирования института не ограничены объектами Компании на территории Якутии. С 1996 г. институт выполняет функцию генерального проектировщика ряда объектов на Африканском континенте в Республике Ангола. За прошедшие годы выполнены и реализованы проекты двух горнорудных предприятий – ГРО «Катока» мощностью по добыче и переработке 6 млн.т руды в год, ГРО «Камачия-Камажику» мощностью 1-й очереди 1 млн. т руды в год, а также ГЭС на р.Шикапа, которая ликвидировала дефицит электроэнергии на обогатительных объектах и в местных селениях.

С 2010 г. институт «Якутнипроалмаз» определён генеральным проектировщиком ОАО «Севералмаз» (Ломоносовский ГОК в Архангельской области) и ОАО ГМК «Тимир» по добыче железной руды в Южной Якутии – новому направлению для специалистов института. Запасы железорудных месторождений «Таёжное», «Дёсовское», «Горкитское» и «Тарыннахское» позволят построить предприятие по добыче и переработке 40 млн. т. руды в год.

Активное участие специалисты проектной части института принимают в проведении авторского надзора при строительстве и вводе строящихся объектов в эксплуатацию, выдаче срочных проектных решений, увязке инженерных систем и коммуникаций, согласовании изменений и дополнений к проекту по предложениям строителей и эксплуатации. Особое внимание уделяется охране окружающей среды в зоне производственной деятельности предприятий Компании. С 1996 г. институт освоил разработку природоохранных проектов с оценкой влияния на окружающую среду и охрану атмосферного воздуха. Разработка данных проектов позволила Компании оптимизировать платежи за воздействие алмазодобывающих предприятий на хрупкую северную природу, своевременно предотвращать и устранять их негативное воздействие, экологически обосновывать места размещения промышленных объектов.

Опыт сотрудников института, а также грамотная организация научной и проектной деятельности позволяют на высоком уровне решать весь спектр задач проектирования, выбора подрядчиков (при необходимости) и применяемых технологий. Специалисты института могут обследовать и полностью спроектировать здание или сооружение в комплексе с инженерными изысканиями. Опыт и знание условий Крайнего Севера позволяют обеспечивать максимальное использование ранее разработанных технологий и наиболее эффективных собственных проектных решений в условиях криолитозоны.

Институт применяет качественно новый уровень отношений с заказчиком и считает, что к каждому потребителю нашей продукции необходим индивидуальный подход и внимательное отношение. Сложный уникальный проект воспринимается нашими специалистами не как проблема, а как стимул для развития кадрового потенциала. Сегодня институт «Якутнипроалмаз» – комплексная проектная организация, которая имеет в штате специалистов самого высокого уровня, оснащена современной компьютерной техникой, и потому способна выпускать качественную, конкурентоспособную проектную продукцию.

Комплексность – главный принцип работы института.

Проектирование каждого объекта, независимо от того, идёт ли речь о сложном узле сепарации или плотинах гидросооружений, специалисты осуществляют с учётом их перспективного развития, с применением новейших достижений технического прогресса.

Лаборатория горно/геологических компьютерных технологий

Лаборатория горно/геологических компьютерных технологий

Проектная документация, выходящая из отделов и бюро главных инженеров проектов института, во все времена отличалась новаторским подходом и высоким качеством. При её подготовке всегда учитывались передовой мировой опыт, новейшие строительные технологии и материалы. Даже самые жёсткие сроки проектирования, изменения технических условий и требований заказчика ни разу не повлекли за собой снижения качественного уровня работ, доверенных специалистам института.

С момента своего создания институт «Якутнипроалмаз» был известен высоким качеством выполняемых проектов и научно-исследовательских работ. Качество обеспечивалось в первую очередь квалификацией и приверженностью интересам дела работников коллектива, их верностью профессиональным традициям.

Однако происшедшие в последние 15 лет изменения в экономической и социальной жизни страны, а также в представлениях, составляющих общепринятую на данном этапе развития общества парадигму качества, привели к необходимости пересмотра подходов к управлению качеством выполняемых проектов и научных работ.

С учётом сложившегося к настоящему времени мирового опыта в области управления деятельностью предприятия руководство института в 2007 г. приняло решение о внедрении системы менеджмента качества (СМК) на основе требований стандарта ISO 9001: 2000.

По стандарту ISO 9001: 2000 требовалось введение в институте подхода к управлению проектированием, исследовательскими работами и всей деятельностью по обеспечению необходимыми ресурсами (персоналом, технологиями, оборудованием, программным обеспечением и т.п.), как единому руководству системой взаимосвязанных процессов, результатом которых становится конкретный продукт, в большей или меньшей степени удовлетворяющий того или иного потребителя. Необходимые изменения системы менеджмента с учетом требований ISO 9001: 2000 были проведены в институте «Якутнипроалмаз» в рамках проекта, реализованного в 2007–2008 гг.

В указанный период была установлена политика и цели в области качества, а также техническая политика, направленная на максимальное удовлетворение заказчиков, большинство из которых составляют предприятия – подразделения АК «АЛРОСА». Конкретные цели в области качества в дальнейшем были переведены в целевые значения показателей функционирования основных процессов – проектирования, НИР и оказания услуг мерзлотного надзора.

В соответствии с требованиями стандарта ISO 9001: 2000 в институте осуществлено описание процессов производства проектной и научной продукции в управляемых условиях. В 2010 году в институте начаты работы по внедрению системы управления проектными работами «ПЛАН-Про», которая позволит обеспечить непрерывность и корректность текущего управления разработкой проектной документации, а также предоставить руководству института необходимую информацию для принятия конкретных управленческих решений, как оперативного характера, так и на перспективу. Взаимодействие участников создания проектной и научной продукции определено в документированных процедурах по процессам.

Система менеджмента качества института была сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001: 2000 и российского стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2000 в 2008 г. В 2009 г. проведена ресертификация по новой версии ISO 9001: 2008.

Один из основных принципов современной парадигмы качества – непрерывное совершенствование – реализуется в том, что СМК развивается, улучшается, что в свою очередь приводит к позитивным результатам работы института в целом. Анкетирование, проведённое в 2009 году показало, что, по мнению специалистов института, внедрение системы менеджмента качества позволило не только документировать и формализовать процессы создания продукции, но также снизить количество ошибок при выполнении научных и проектных работ.

Необходимо отметить, что при всей значимости для института его заказчиков, они остаются лишь одной из заинтересованных сторон наряду с головной компанией, местным сообществом, партнёрами и сотрудниками. В стратегии АК «АЛРОСА» в числе важнейших приоритетов значится экологическая ответственность, и это нашло отражение в дальнейшем развитии системы менеджмента института «Якутнипроалмаз». Трудно переоценить его роль, как разработчика новых технологий алмазодобычи и проектирования всего комплекса горнодобывающих работ, в создании благоприятной экологической ситуации завтрашней Якутии. Это обусловило проведение следующего этапа совершенствования – внедрение системы экологического менеджмента на основе требований стандарта ISO 14001. Поскольку ISO 9001 и ISO 14001 представляют собой согласованную пару стандартов, то система экологического менеджмента (СЭМ) создаётся на базе уже имеющейся СМК и процессной модели института. В каждом процессе выявлены моменты, содержащие потенциальные опасности для окружающей среды, и предусмотрены соответствующие меры воздействия. Так, с 2010 года обязательным условием при проведении научных экспериментов (испытаний) сотрудниками института признано проведение оценки последствий экологических воздействий.

Освоение международных стандартов позволило осмыслить место института в отраслевой науке, прикладных разработках, глобальном сотрудничестве, убедиться в совпадении многих требований стандартов ISO с положениями отечественного проектирования, структурировать свою деятельность на основе системного процессно-функционального подхода, а также разработать новую стратегию c учётом приоритетов заказчиков и всех заинтересованных сторон, встать на путь непрерывного делового совершенствования, стремясь к обеспечению сегодняшнего благосостояния с заботой о ближнем окружении и будущих поколениях.

В АК «АЛРОСА» сложилась определённая практика (эффективность которой подтверждена временем) – наиболее актуальные, значимые научно-технические проблемы обсудить широкой аудиторией с привлечением ведущих специалистов не только из России, стран СНГ, но и дальнего зарубежья. В 1991 году в Мирном прошла международная конференция по проблемам отработки глубоких карьеров, в 2001 году прошла конференция, связанная с обсуждением наиболее эффективных технологий при отработке коренных алмазоносных месторождений подземным способом. В последние годы ситуация на мировом алмазном рынке приобрела принципиально новые очертания, что связано, в первую очередь, со складывающимися изменениями в состоянии и динамике минерально-сырьевой базы отрасли.

Для восполнения выбывающих мощностей в разработку вовлекаются месторождения, ранее бывшие в резерве. Однако этого недостаточно. Таким образом, минерально-сырьевая база производства алмазов в мире в настоящее время уже перестаёт соответствовать потребностям рынка. Дефицит алмазного сырья уже ощущается и этот дефицит в дальнейшем будет нарастать, поскольку сырьевая база алмазодобычи в мире ограничена. Качество ее ухудшается, основные объёмы легкодоступных и богатых запасов на известных месторождениях уже близки к исчерпанию. В эксплуатацию вовлекаются алмазные трубки с более низкими содержаниями полезного компонента. Резко расширяются масштабы разработки запасов для подземной добычи. Во всех алмазоносных провинциях мира ресурс легко открываемых месторождений алмазов исчерпан. Перспективы открытия новых источников сырья связаны с районами со сложными условиями поисков, объектами поисков и разведки все в большей степени становятся месторождения, залегающие на глубине, с пониженным уровнем алмазоносности.

Современная тенденция развития горнодобывающей промышленности России заключается в прогрессирующем усложнении условий эксплуатации месторождений. Большая часть запасов с относительно благоприятными горнотехническими условиями уже отработана. В целом же новые рудные поля и новые месторождения, с промышленными запасами алмазов, открываются крайне редко – в среднем одно открытие за 15–25 лет.

На действующих предприятиях с увеличением глубины отработки, как правило усложняются геомеханические параметры, возрастают эксплуатационные затраты и, в итоге, снижается рентабельность производства. Для повышения эффективности разработки месторождений в таких усложнённых условиях требуется поиск новых экономических подходов, нестандартных технических, организационных и управленческих решений.

Месторождение алмазов трубка «Комсомольская»»

Месторождение алмазов трубка «Комсомольская»»

Основные тенденции развития открытой добычи руды кимберлитовых карьеров связаны, в первую очередь, с текущим состоянием сырьевой базы, и перспективой её развития в условиях изменяющихся экономических отношений, что обусловливает изменения объёмов горных работ и условий разработки. При этом, учитывая прогноз развития и состояние мировой минерально-сырьевой базы, возможный дефицит сырья на рынке алмазов в ближайшем будущем, возникает вопрос о вовлечении в отработку беднотоварных месторождений.

Дефицит алмазного сырья для производства ювелирных изделий с бриллиантами в 2020г. составит – 0.5–1 млрд. долл., будет стимулировать рост цен на алмазное сырье и способствовать увеличению объёма добычи алмазов.

К 2018 г. спрос рынка на алмазное сырьё по сравнению с 2010 г. вырастет на 44%, а по сравнению с 2008 г. – на 33%, при этом увеличение объёма добычи алмазов в каратах прогнозируется на 16.6 и 0.7%,соответственно. Анализ динамики спроса и предложения алмазного сырья в стоимостном эквиваленте показывает, что в течение 2010–2018 гг. разрыв стабильно увеличивается и к концу периода дефицит достигнет 4.5 млрд. долл. или 24% от общей потребности в алмазном сырье. К 2018 г. цены на природные алмазы вырастут на 31% без учета инфляции и на 55% с её учетом. Таким образом, необходимость вовлечения в отработку месторождений с низкой стоимостью товарной продукции актуальна и вызвана высоким спросом.

В начале весны (11–15 апреля 2011 г.) в АК «АЛРОСА» планируется провести, в том числе и по случаю юбилея института Якутнипроалмаз, международную научно-практическую конференцию «Проблемы и пути эффективной отработки алмазоносных месторождений». На конференции будут рассмотрены «традиционные» вопросы, связанные с разработкой алмазосодержащих месторождений по следующим направлениям: отработка месторождений открытым способом; техника и технологии отработки месторождений алмазов подземным способом; обогащение алмазосодержащих руд и песков; рудничная геология, гидрогеология и экологические проблемы алмазодобывающей промышленности.

Принимая во внимание одну из основных горно-геологических проблем, стоящих перед АК «АЛРОСА», для устойчивого функционирования её на перспективу – восполнение минерально-сырьевой базы, на конференции в отдельную секцию выделено направление «Методы эффективной добычи и обработки беднотоварных алмазосодержащих руд». Полагаем, что обмен научно-технической информацией, определение перспективных путей создания и развития новой техники и технологий, разработка совместных научных программ позволит успешно справиться Компании и с данной задачей.

* * *

В заключении хотелось бы отметить, что успешная деятельность нашего института – это результат усилий всех его подразделений и специалистов, которые вносят посильный вклад в общее дело.

Институту предстоит период работы в ситуации саморегулирования проектной и изыскательской деятельности, претворения в жизнь новых правил градостроительного кодекса в условиях страхования гражданской ответственности за выполненные работы. Мы должны и обязаны органично вписаться в разработку региональных мегапроектов и программы развития Республики Саха (Якутия) и Дальневосточного Федерального округа до 2020 г.

Практика 50-летней деятельности института позволяет с уверенностью сказать, что решение о создании единого научного и проектного центра было не просто стратегически верным. Оно было историческим, что не замедлило положительно сказаться уже при строительстве первых карьеров и обогатительных фабрик и получении алмазного сырья.

Журнал "Горная Промышленность" №6 (94) 2010, стр.6