Дробильно-обогатительное оборудование для нерудной промышленности

Москве 18 января 1996 г. секцией «Нерудные строительные материалы» Российского научно-технического союза строителей был проведен семинар по дробильно-обогатительному оборудованию. В работе семинара приняли участие сотрудники машиностроительных предприятий, представители промышленности нерудных строительных материалов, угольной, огнеупорной и кирпичной промышленности.

 

Г.Р.Буткевич (ВНИИПИИстромсырье) охарактеризовал состояние промышленности нерудных строительных материалов. Спад производства замедлился. По данным Госкомстата РФ объем производства в 1995 г. составил 92% от уровня 1994 г. Отдельные предприятия увеличили выпуск продукции. Однако, возрастает энерго-, трудо- и землеемкость производства. Доля затрат на энергоносители увеличилась в 4-6 раз, достигнув 20-25% себестоимости продукции, а на отдельных предприятиях стран СНГ превысила 50%. Новые направления развития промышленности связаны, в частности, с расширением выпуска щебня и песка; необходимостью использования вторичных ресурсов, главным образом, строительного мусора.

Ю.А.Музеймнек (УГГА — Уралмаш) отметил необходимость выбора критериев при расчете параметров оборудования — максимальной производительности, минимальных эксплуатационных расходов или стоимости оборудования. Производительность, износ оборудования, расход энергии зависят от способа загрузки дробилки и могут изменяться на десятки процентов. Создана методика, позволяющая определить оптимальный режим работы дробилок, устанавливать параметры, при которых обеспечивается выпуск зерен щебня кругообразной формы и снижается выход переизмельченного продукта в отходы. К сервисному обслуживанию, направленному на повышение эффективности эксплуатации оборудования, докладчик отнес выбор режима работы, обеспечивающего более высокие экономические показатели, разработку схем контроля и автоматизированного управления основными и вспомогательными процессами, а также модернизацию оборудования в связи с изменением свойств перерабатываемых пород. Указано на необходимость получения предприятиями, выпускающими запчасти, лицензии завода — разработчика оборудования.

Представитель Волгоцеммаша Н.В.Масленников сообщил о параметрах изготавливаемых щековых и роторных дробилок. Завод продолжает производить валковые дробилки и совместно с другими предприятиями комплектовать передвижные комплексы ПДСУ-400 с щековой дробилкой первичного дробления размером 900х1200 мм. Выявление платежеспособного спроса привело к освоению заводом новых видов продукции — грейферных кранов грузоподъемностью 20 т и усреднительных комплексов «штабелеразборщик-штабелеукладчик».

А.И.Косарев (АО «Строммаш») привел данные о трех ведущих заводах, выпускающих дробильно-сортировочное оборудование средних и малых типоразмеров, в частности, передвижные комплексы производительностью 8.30 и 100 м3/ч, способные перерабатывать скальные и песчано-гравийные породы. Завод «Дробмаш» производит ряд щековых и конусных дробилок мелкого дробления и ленточные конвейеры для различных комплексов, в том числе штабелеукладчик длиной 50 м. «Дробмаш» создает также передвижные установки для переработки отходов строительства. Костромской завод «Строммашина» специализируется на выпуске 3-х ярусных и высокочастотных грохотов для рассева мелких фракций материалов.

Сотрудник фирмы Nordberg (Финляндия) Кари Киивери подробно рассказал о технологиях производства щебня, соответствующего европейским стандартам качества и об оборудовании, на котором производят данный продукт. Фирма изготовила 500 самоходных дробильных агрегатов, оснащенных щековыми и конусными дробилками; мощные модели агрегатов производительностью до 2000 т/ч способны принимать куски породы размером до 1.2 м. В ряде стран Европы широкое развитие получила технология переработки отходов строительства — recycling (рисайклинг). В Германии, Великобритании, Нидерландах для производства щебня используется соответственно 15, 30 и 60% образующегося в этих странах строительного мусора, т.е. десятки миллионов тонн. Поэтому фирма Nordberg на протяжении целого ряда лет занимается вопросами технологий переработки различных строительных отходов и выпускает серии специализированных стационарных и мобильных дробильно-сортировочных комплексов, в конструкции которых включены магнитные сепараторы, гидромолоты, устройства удаления пыли и другие приспособления, предназначенные для работы с твердыми отходами. Это позволяет в условиях города производить качественные и дешевые материалы, не нанося при этом урона окружающей среде и живущим поблизости людям.

О развитии производства СДА сообщил Б.В.Клушанцев (Академия горных наук). Он отметил разнообразие конструктивных исполнений СДА, получивших широкое распространение в мире. Большинство агрегатов снабжены гусеничным ходом, хотя этот вид ходового механизма является самым металлоемким и дорогим.

В процессе обсуждения, в котором приняли участие А.А.Кадыров (щебзавод, Красноуральск), Л.С.Курош (Минскнерудпром), С.И.Гроссман (Росуголь), В.Г.Рудов (ПО «Доломит», Белоруссия) и др., была отмечена перспективность широкого внедрения на отечественных предприятиях СДА и передвижных установок для переработки различных материалов, включая отходы строительства. Участники семинара указали на желательность улучшения информации о выпускаемом оборудовании.  

Журнал "Горная Промышленность" №1 1996, стр.60