Русская горно - насосная компания для горнодобывающих предприятий

Основная специализация Русской горно-насосной компании (РГНК) – производство горношахтного оборудования. В ассортименте компании полный спектр оборудования шахтного подъёма – это шахтные парашюты, подвесные устройства, коуши, шахтные клети и скипы, кулаки посадочные для шахтных клетей. Сегмент шахтного транспорта представлен рудничными аккумуляторными электровозами. В РГНК производится самый широкий модельный ряд рудничных электровозов. Передовые технологии – на смену стандартным решениям Компания производит электровозы аккумуляторные рудничные повышенной надежности АРП7, А8, 2А8, А 5,5 и электровозы аккумуляторные рудничные взрывобезопасные АРВ7, В8, 2В8.Электровоз рудничный

Электровозы предназначены для выполнения транспортных работ на вентиляционных штреках и в подготовительных забоях угольных шахт, опасных по газу и пыли, в которых действующими правилами безопасности допускается эксплуатация аккумуляторных электровозов в исполнении «РП» и «РВ». Электровозы изготавливаются для эксплуатации на уклонах рельсового пути до 0.005. Масса электровозов в зависимости от типа находится в диапазоне от 5.5 до 16 тонн.

«Начиная с 2010 года, – поясняет главный конструктор РГНК Владимир Беляков, – мы комплектуем электровозы не только стандартными щелочными и кислотными батареями, но и аккумуляторными батареями нового поколения – гелевыми (батареями с кислотным гелевым электролитом). Применение батарей этого типа при эксплуатации электровоза позволяет получить дополнительные плюсы, а именно:

• батареи с гелевым электролитом практически не выделяют водород при нагрузках;

• при эксплуатации таких батарей отпадает необходимость в оборудовании зарядной комнаты, что в свою очередь приводит к существенной экономии денежных и временных ресурсов;

• более длительный срок службы».

Расширение ассортимента – учет пожеланий потребителей «Помимо усовершенствований в области шахтного аккумуляторного транспорта компания расширяет ассортимент продукции новыми видами – продолжает Владимир Беляков. –

В сегменте горношахтного оборудования мы запустили две группы принципиально новых для нас продуктов – это кулаки посадочные для шахтных клетей и стопоры путевые. На текущий момент в группе «Кулаки посадочные» представлено шесть моделей, в группе «Стопоры путевые» – 16 моделей».Кулаки посадочные

Кроме электровозов и оборудования для шахтного подъёма РГНК осуществляет выпуск широкого ассортимента центробежных насосов для перекачивания холодной и горячей воды (ЦНС/ЦНСГ), кислотной воды (ЦНСК), нефтяных (ЦНСН) и масляных (ЦНСМ) сред.Клеть шахтная

Специально для предприятий горнодобывающей промышленности производятся углесосы стандартного исполнения с диапазоном подач от 450 до 900 м3 и углесосы-насосы УЦНС, осуществляющие гидроподъём и гидротранспорт мелкодисперсного угля с производительностью до 480 м3/ч и максимальным размером твердых частиц до 35 мм.

Кроме того, в 2011 г. проведена серия экспериментов, в результате которых были запущены в производство модернизированные модели углесосов в различных исполнениях, позволяющих в несколько раз увеличить гарантийную наработку на отказ. Совместно с научно-исследовательским институтом ведется работа по дальнейшему совершенствованию геометрии рабочего колеса, которая позволит существенно повысить КПД насосов. В течение II квартала 2011 года компания перешла к 100 % тестированию насосов на предмет соответствия заявленным гидромеханическим характеристикам и запустило в производство торцовые уплотнения.Электронасосный агрегат на базе насосов ЦНС

Заводские испытания насосов проводятся для проверки их соответствия требованиям стандартов и технических условий. В течение испытаний насосов на стендах проверяются не только качество сборки, но и гидромеханические характеристики насосов. При этом измеряются и рассчитываются напоры и КПД насосов при 20–25 значениях подачи в диапазоне, перекрывающем область промышленного использования. Кавитационные испытания с определением допустимого кавитационного запаса или допустимой вакуумметрической высоты всасывания производятся при четырех-пяти режимах насоса, включая режимы, соответствующие границам рабочей области. «Применительно к нашей компании – это следующая ступень повышения качества нашей продукции, потребитель получает насос уже полностью подготовленный к эксплуатации и проверенный. Кроме того, потребитель вместе с оборудованием получает паспорт на насос и сертификат об испытаниях, проведенных на заводе, а это гарантия, что насос произведён в заводских, а не «кустарных» условиях», – комментирует Александр Белкин, генеральный директор РГНК.Углесос насос

Производство торцовых уплотнений для комплектации насосного оборудования – это новый для компании продукт. Торцовые уплотнения производства РГНК – максимально эффективно предотвращают утечку жидкостей, что обеспечивает безопасную работу насосов и предотвращает загрязнение окружающей среды, особенно актуально это для насосов ЦНСН, работающих с нефтяными средами и насосов ЦНСМ, работающих с масляными средами. Уплотнения изготавливаются из нержавеющей стали, материал пар трения – карбид кремния (SiC).

На текущий момент торцовые уплотнения изготавливаются в модульном исполнении, в течение II полугодия 2011 года планируется завершить разработку двойного торцового уплотнения и запустить в серийное производство.

www.rgnk.ru

Журнал "Горная Промышленность" №4 (98) 2011, стр.64