Анализ требований безопасности к конвейерным лентам в Украине, России и странах ЕС

В.А.Плетнев, заместитель председателя Госнадзорохрантруда Украины
С.А.Ихно, к.т.н., Киевский экспертно-технический центр Госнадзорохрантруда Украины

Согласно статьи 21 Закона Украины «Про охрану труда» и Постановлению Кабинета Министров Украины от 15.10.2003г. №1631 «Про утверждение порядка выдачи разрешений Государственным Комитетом по надзору за охраной труда и его территориальными органами», на эксплуатацию конвейерных лент в угольной, горнорудной, нерудной, металлургической и коксохимической промышленности требуется разрешение Госнадзорохрантруда Украины, выданное на основании экспертного заключения организации, имеющей разрешение Госнадзорохрантруда, которая несет ответственность за полноту, достоверность и объективность экспертизы, согласно законодательству.

В Украине, в отличие от России, конвейерные ленты не включены в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации в системе УкрСЕПРО, что отвечает европейской директиве 98/37ЕС, и поэтому, обязательными документами для эксплуатации лент являются разрешение Госнадзорохрантруда Украины и заключение экспертизы.

Согласно «Инструкции о применении порядка выдачи разрешений Государственным комитетом по надзору за охраной труда и его территориальными органами», утвержденной приказом Госнадзорохрантруда Украины 21.01.2004г. за №13, разрешения на эксплуатацию конвейерных лент выдает центральный аппарат.

Сертификат соответствия УкрСЕПРО выдается при добровольном обращении завода-изготовителя в органы по сертификации.

На Украине действует государственный нормативный акт по охране труда ДНАОП 1.1.30-1.07-02 «Требования безопасности к лентам конвейерным шахтным и методы испытаний», а в России – РД 03-423-01 «Нормы безопасности на конвейерные ленты для опасных производственных объектов и методы испытаний».

Эти нормативные документы в части требований к испытаниям на физико-механические свойства, электростатическую искробезопасность, а также по некоторым показателям пожаробезопасности, идентичны международным стандартам (ISO), европейским (EN) и немецким (DIN) на конвейерные ленты:

-    ISO 284 (EN 20284, DIN 22104) – электростатическая искробезопасность;

-    ISO 251 (DIN 22102) – физико-механические свойства тканевой ленты;

-    ISO EN 1120:2002 (DIN 22110) – прочность механических стыковых соединений;

-    EN DIN 1554:1998, – испытания трением на барабане;

-    ISO 4589-2:1999 (EN DIN 22117) – определение кислородного индекса;

-    ISO 4649-2:1985 – истирание обкладок лент;

-    ISO 340 (EN 20340, DIN 22103) – испытания в пламени горелки.

Требования, предъявляемые в Украине к параметрам лент, аналогичны требованиям немецких стандартов. Так, для резинотканевых лент:

-    DIN 22109 – к шахтным угольным лентам;

-    DIN 22102 – к общепромышленным лентам, с различными свойствами обкладок;

а для резинотросовых лент:

-    DIN 22129 – к шахтным угольным лентам;

-    DIN 22131 – к общепромышленным лентам, с различными свойствами обкладок.

Для испытания лент, используемых на поверхности, в Украине руководствуются ГОСТ 28009-88 «Ленты конвейерные резинотканевые общего назначения» и ГОСТ 20-85 «Ленты конвейерные резинотканевые. Технические условия», которые отвечают международным стандартам ISO, а при испытании теплостойких лент руководствуются ГОСТ 20-85, который соответствует ISO 4195-1:1987.

В России для испытания теплостойких лент в РД 03-423-01 приведены дополнительные требования на прожог и самовоспламенение.

При определении прочности стыковых соединений в Украине и России используется только метод статической прочности, в то время, как в странах ЕС наряду с этим методом применяются и методы переменных и динамических нагрузок (DIN 22110:1991 ч. 2 и ч. 3).

В Украине, также как в России и странах ЕС, в нормативных документах ДНАОП 1.1.30-1.07-02 и ТУ У 25.1-31097964.001-2003 «Ленты шахтные плоские резинотканевые вида ШР для комплектации шахтных конвейеров» (ООО НПП «Лисичанский резино-технический завод») предусмотрены испытания на статическую прочность вулканизированных и клееных стыковых соединений лент на образцах шириной 200 мм (DIN 22110:1991 ч.1).

В этих же ТУ также предусмотрено и увеличение минимального значения кислородного индекса по сравнению с ГСТУ 12.11.402-97 «Вещества, материалы и изделия для угольных шахт. Методы определения пожарной опасности» с 27% до 30%, что соответствует требованию РД 03-423-01 для трудносгораемых лент.

Существует различие в нормах Украины, России и стран ЕС при испытании тканевых лент на показатель «группа горючести». В Украине и России этот показатель определяется по ГОСТ 12.1.044-89 «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения», в то время, как в странах ЕС этот показатель вообще отсутствует в стандартах. Показатель «группа горючести» для тканевых лент определяется на образцах, которые соответствуют естественной толщине ленты. Исследования, проведенные

Киевским ЭТЦ в испытательной лаборатории «Лисичанского завода РТИ», показали, что если тканевая лента относится по группе горючести к трудногорючей с кислородным индексом не менее 35%, то в пожарной штольне она самостоятельно не поддерживает горение, т.е. для таких лент испытания в штольне можно не требовать. Однако тросовые ленты обязательно должны испытываться в штольне, так как для них определяется группа горючести только обкладок и не учитывается внутренний адгезиционный слой резины, который и представляет наибольшую опасность распространения пламени.

Имеются отличия в методах испытаний в Украине, России и странах ЕС по показателям «нераспространение пламени по поверхности ленты и токсичности продуктов горения лент».

В Украине проводятся испытания в пожарной штольне образца конвейерной ленты длиной 10 м по отраслевому ГСТУ 12.11.402-97, а в России – на малых образцах (размером 0.32(0.14 м и полной толщины ленты) по ГОСТ 12.1.044-89 (индекс распространения пламени). В Германии и Чехии проводят испытания в пожарной штольне образца ленты длиной 18 м и дополнительно на пропановой решетке – образца длиной 2 м – по DIN 22100. В Великобритании – только на пропановой решетке – образца ленты длиной 4 м по BS 3289:1990. При испытании в Германии и Чехии выбираются представительские образцы, имеющие максимальную ширину ленты, но не более 1.25 м с минимальной толщиной обкладок. В Великобритании проводят испытания тканевых лент на представительских образцах шириной 900 мм – для лент прочностью до 1140 Н/мм, и шириной 1050 мм – для лент прочностью от 1140 Н/мм до 2625 Н/мм, также с минимальной толщиной обкладок. При положительных результатах испытаний указанных лент, ленты с меньшей или большей шириной и с большей толщиной обкладок, также считаются выдержавшими испытания.

В Германии при испытаниях в пожарной штольне (300 кг дерева, расположенного по периметру штольни – сбоку и сверху ленты – на расстоянии около 1.5 м от нее) выделяется тепла в 12 раз больше, чем в украинской штольне (8.2 кг керосина, противень с которым расположен непосредственно под лентой на расстоянии 0.4 м), а при испытаниях на пропановой решетке (1.35 кг газа на 10 мм толщины ленты) – в 6 раз меньше, а при толщине ленты 20 мм, и, соответственно, большем расходе газа – в 3 раза меньше. В Великобритании (7.8 кг газа) – в 1.2 раза меньше. Но в обоих случаях как условия испытаний (горелка расположена на расстоянии 0.1 м от ленты и искусственно повреждены ее отдельные участки до основы), так и оценка результатов испытаний (определение массы сгоревшей ленты и температуры в камере) более жесткие.

Сейчас в странах ЕС разрабатывается единый документ EN 12881, который будет учитывать условия испытаний на пропановой решетке в Германии, Англии и Франции, и условия испытаний в немецкой пожарной штольне. Каждая из стран ЕС при импортировании тканевых лент может самостоятельно проводить или требовать протоколы испытаний по одному из методов, указанных в EN 12881. Тросовые ленты должны испытываться в штольне, т.к. это требование будет обязательным для всех стран ЕС.

В странах ЕС идентификация образцов лент, поставляемых на угольные шахты, производится по DIN 22109 и DIN 22129 (Германия), а именно по кислородному индексу, который не может отличаться от значения, внесенного в протокол испытаний по EN 22117 более чем на ±3%, однако этот метод более дорогой по сравнению с отечественным.

В Украине проводится входной контроль при поступлении лент на угольные шахты по КД 12.11.401-2003 «Входной контроль горючести конвейерных лент для угольных шахт. Инструкция», т.е. их испытывают в пламени спиртовой горелки с обкладками и без обкладок (по EN 20340). Такой метод (спиртовой горелки) предполагается ввести для лент, поставляемых на шахты горнорудной и нерудной промышленности.

Поливинилхлориднотканевые и тканевые с резиновыми обкладками конвейерные ленты фирмы FENNER-DUNLOP (Великобритания), прошедшие испытания в Англии на пропановой решетке по BS 3289:1990, успешно выдержали испытания в Германии как на пропановой решетке, так и в пожарной штольне, а также в Украине в штольне по ГСТУ 12.11.402-97 и в России – по РД 03-423-01.

Резинотканевые ленты (ЕР) фирм MATADOR (Словакия) и STOMIL WOLBROM (Польша), прошедшие испытания в пожарной штольне Чехии, также успешно выдержали испытания в Украине и России по всем показателям.

Таким образом, можно констатировать, что импортируемые конвейерные ленты, прошедшие испытания по DIN 22100 (EN 12881) и имеющие маркировку «V» согласно DIN 22109 и DIN 22129, удовлетворяют требованиям Украины и России.

В тоже время импортные конвейерные ленты с маркировкой «К», т.е. трудновоспламеняющиеся и антистатические, изготовленные по DIN 22102, DIN 22131, на пожарную безопасность – испытанные только в пламени горелки (EN 20340, DIN 22103) с обкладками, при испытании их в Украине по входному контролю по КД 12.11.401-2003 и в штольне по ГСТУ 12.11.402-97, имеют переменные результаты, как положительные так и отрицательные.

Так, тканевые ленты фирмы АО «Каучук» (Болгария), имеющие маркировку «К», успешно выдержали испытания в украинской пожарной штольне, а тросовые ленты фирм STOMIL Belchatow (Польша) и IMAS (Греция) по DIN 22131 – с той же маркировкой не выдержали. Неустойчивая тенденция при испытаниях наблюдается и с тканевыми лентами, имеющими маркировку «К» фирмы TGB (Германия).

Испытания импортных тканевых конвейерных лент типа «К» (по DIN 22102), в штольне по ГСТУ 12.11.402-97 не гарантируют их положительных результатов, а тросовые конвейерные ленты типа «К» (по DIN 22131) – вообще не проходят испытания в украинской штольне.

Сравнительные испытания конвейерных лент для угольных шахт производства ООО НПП «Лисичанский резинотехнический завод» (Украина) и ЗАО «Курскрезинотехника» (Россия), проведенные по украинским и российским нормам, показали, что они в принципе равноценны: если лента выдержала испытания в Украине, то она выдержит их и в России, а российские трудносгораемые ленты (ШТС) – в Украине.

Что же касается токсичности продуктов горения ленты, то в Украине они должны проводиться по ГОСТ 12.1.005, в России – по ГОСТ 12.1.044-89, а в Германии и Чехии по DIN 22100. При этом испытания проводятся с образцами ленты с максимальной толщиной обкладок, т.е. такими, которые имеют наибольшую массу резины. В Великобритании эти испытания не проводятся, так как они считают, что лента не должна гореть. Поэтому отсутствует единый европейский стандарт по этому показателю.

Вопрос токсичности при горении ленты должен решаться с участием Министерства охраны здоровья Украины и проводиться организациями, аттестованными также этим Министерством.

В странах ЕС действует стандарт EN 12882:2001, который устанавливает категорию пожароопасности конвейерных лент в зависимости от условий эксплуатации и предъявляет к лентам различные требования по пожарной безопасности.

Такой подход апробируется и в Украине. Так, на негазовых шахтах, под личную ответственность руководителя предприятия, утвердившего мероприятия по безопасной эксплуатации конвейерных лент, и по ходатайству соответствующего Министерства (если предприятие входит в него), допускается эксплуатация трудновоспламеняющейся резинотканевой конвейерной ленты, выдержавшей следующие испытания по пожаробезопасности:

-    горючесть в пламени спиртовой горелки с обкладками, но с более жесткими требованиями (максимальное время горения одного образца – 5с, а среднее время горения шести образцов – 3с);

-    трение на барабане;

-    кислородный индекс;

-    группа горючести;

-    токсичность.

Резинотросовые ленты, как более опасные изделия, приводящие к пожарам, допускаются к эксплуатации во всех шахтах только после их испытаний в пожарной штольне.


В настоящее время, согласно Указа Президента и Постановления Кабинета Министров, в Украине готовятся нормативные документы, приведенные в соответствие с европейскими нормами, что позволит повысить качество лент и обеспечить требуемый уровень пожаробезопасности. Об этом уже свидетельствуют положительные результаты внедрения метода испытаний при входном контроле лент с обкладками и без них по КД 12.11.401-2003 (EN 20340), что позволило предотвратить поступление на шахты Украины недоброкачественной и сфальсифицированной продукции.

Журнал "Горная Промышленность" №3 2004