Современные условия труда на горнодобывающих предприятиях и пути их нормализации

А.Г. Чеботарёв, доктор мед. наук, гл. научный сотрудник ФБГУ НИИ медицины труда РАМН (Москва)

Мировые тенденции развития горнодобывающей промышленности определяются увеличением потребления твёрдых полезных ископаемых и, в перспективе, прогнозируется дальнейшее наращивание объёмов их добычи. В соответствии с энергетической стратегией России на период до 2020 года предусматривается доведение годовой добычи угля до 430 млн т. Масштабные преобразования в угольной отрасли, согласно прогнозам Института энергетических исследований РАН (ИНЭИ РАН) [1], приведут к формированию новой технологической базы. Совершенствование процессов добычи угля будет осуществляться, в основном, за счёт реализации цикличной и циклично-поточной технологий, роботизации производственных процессов, гидротехнологии добычи и транспортировки угля. Будут внедряться технологии, предусматривающие глубокую переработку угля и получения широкого ряда продуктов.

Для повышения объёмов добычи и производительности труда в рудных шахтах будут использованы высокопроизводительное буровое оборудование, мощные погрузочнотранспортные комплексы, подземные автосамосвалы. За счёт общей активизации промышленного и гражданского строительства и планов по развитию дорожной сети страны прогнозируется увеличение потребления и, следовательно, добычи и переработки нерудных материалов.

Интенсификация производственных процессов, внедрение высокопроизводительных машин и оборудования, несомненно, изменят при подземной и открытой добыче полезных ископаемых, их переработке сложившиеся условия труда, выраженность неблагоприятных факторов производственной среды и трудового процесса. К тому же, реализация инновационных проектов, по мнению ИНЭИ РАН, позволит повысить не менее чем в 2–3 раза производительность труда и значительно (на 40–60%) снизить уровень производственного травматизма [1], но не сказано как же изменятся условия труда горняков.

Многочисленные исследования, выполненные в последние годы на предприятиях по добыче и переработке полезных ископаемых, свидетельствуют о том, что условия труда были и остаются крайне тяжёлыми и вредными, особенно при выполнении подземных горных работ [2–4]. Установлено, что на работающих действует комплекс факторов производственной среды (пыль, токсические вещества, шум, вибрация, излучения, неблагоприятный микроклимат и др.), уровни которых часто превышают предельно-допустимые величины.

На предприятиях угольной промышленности доля работающих в неблагоприятных условиях, особенно при подземной добыче углей, составляет одну треть и более. Работающие подвергаются многофакторным воздействиям производственных вредностей разных уровней и, естественно, существует высокая степень профессионального риска для здоровья конкретного работника. Различия в технологиях добычи оказывают существенное влияние на формирование условий труда шахтёров, определяют нагрузку на опорнодвигательный аппарат. При отработке тонких угольных пластов шахтёры в течение смены работают в вынужденной позе и перемещаются по-пластунски с опорой на коленные и локтевые суставы. Нагрузка в течение всей рабочей смены у проходчиков составляет 91,0%, бурильщиков 99,6% и ГРОЗ – 87,6%. Применение при добыче угля самоходного оборудования изменяет характер труда, а работа машинистов по их обслуживанию приводит к развитию признаков напряжения нервной системы, связанных с управлением машин в стеснённых горных выработках.

Основным загрязнителем рудничной атмосферы была и остается угольно-породная пыль, образование которой имеет место при всех операциях и процессах угледобычи. Степень пылеобразования зависит от специфики горно-геологических условий и применяемой технологии (крепость угля, водообильность шахт, способ выемки, транспортировка и др.). В зоне работы проходчиков, машинистов комбайнов, машинистов крепи очистных комплексов содержание пыли может достигать десятков, сотен миллиграмм (мг) в 1 м3 [5] и, следовательно, определять высокие пылевые нагрузки на организм человека. Повышенная запылённость воздуха наблюдается при различных видах перегрузки угля и породы. Использование орошения, интенсивного проветривания выработок ведёт к снижению запылённости воздуха, но остаточные концентрации пыли на рабочих местах, как правило, превышают ПДК.

При выполнении подземных работ в рудных шахтах содержание пыли на рабочих местах существенно ниже. В условиях положительных температур воздуха и горных пород используемый комплекс противопылевых средств позволил снизить запылённость воздуха до уровней, близких к допустимым. Однако, в последние годы в результате применения высокопроизводительного оборудования, нарушения режимов использования средств гидрообеспыливания возросло удельное пылевыделение и запылённость воздуха на рабочих местах: при бурении увеличилась до 22,3–38,6 мг/м3, при погрузочно-транспортных работах до 13,2–28,6 мг/м3. Остаются не решёнными вопросы борьбы с пылью при ведении работ на шахтах Крайнего Севера в зоне мёрзлых и талых горных пород. Отсутствие средств пылеподавления или их не эффективное использование обуславливают высокие концентрации пыли, которые на рабочих местах бурильщика, проходчика достигают десятков, сотен мг/м3 рудничного воздуха. Поэтому риск развития пылевых заболеваний органов дыхания на этих предприятиях наиболее высок.

На рудниках, использующих самоходное горное оборудование с дизельным приводом, воздух рабочих зон интенсивно загрязняется не только пылью, но и компонентами выхлопных газов [6]. Помимо повышенных концентраций на рабочих местах оксидов азота, окиси углерода в воздухе присутствуют акролеин, формальдегид. Следует особо подчеркнуть, что в рудничном воздухе определяются полициклические ароматические углеводороды (ПАУ) и, в первую очередь, бензпирен, концентрации которого часто превышают допустимые значения. При этом следует учитывать, что газообразные продукты выхлопа сорбируются на пылевых и сажевых частицах, повышая фиброгенность пыли. Поэтому, определение характера комбинированного действия основных компонентов выхлопных газов, выявление факторов риска на этих предприятиях приобретает особое значение, требуется усовершенствование методических подходов к определению вредных веществ в специфических условиях горных выработок, разработка портативных приборов контроля их содержания в воздухе рабочих зон. Для угольных шахт проблема контроля в воздухе рабочих зон токсических (вредных) веществ также актуальна, в связи с непостоянством газового состава рудничного воздуха, суфлярными выделениями газов, а также с широким использованием в последние годы синтетических полимерных материалов, приводящими к загрязнению шахтной атмосферы органическими соединениями (формальдегид, фенол и др.).

В комплексе факторов производственной среды на горнодобывающих предприятиях неблагоприятными остаются микроклиматические условия на рабочих местах, которые характеризуются низкими положительными температурами воздуха (3,5–14,2°С), высокой относительной влажностью и различной, часто меняющейся, скоростью движения воздуха.

При ведении работ в условиях предприятий Крайнего Севера в зонах многолетнемёрзлых пород работающие круглогодично подвергаются низким отрицательным температурам воздуха и горных пород. Следовательно, работники подвергаются воздействию комплекса производственных факторов на фоне неблагоприятного микроклимата, что может определять нарушения теплообмена организма. Однако, в силу трудоёмкости выполнения в подземных условиях исследований по оценке теплообмена организма практически не проводится, что затрудняет обоснование и рациональный подбор спецодежды для работников разных профессиональных групп. Неблагоприятные микроклиматические условия на рабочих местах в сочетании с высокой физической нагрузкой требуют проведения исследований по выявлению их роли в развитии общих и профессиональных заболеваний горнорабочих. Использование на горнодобывающих предприятиях мощного оборудования привело к увеличению производительности труда, снижению тяжести труда, сокращению количества работников, занятых на вредных работах. Вместе с тем, на выполнение ручных, физически тяжёлых операций при подземных работах затрачивается ещё 12–40% времени от продолжительности смены. К тому же выполнение трудоёмких операций в комплексе с другими факторами рабочей среды создают условия для физических, физиологических стрессовых перегрузок работающих (сердечно-сосудистая и нервно-психическая системы, опорно-двигательный аппарат и др.). В связи со спецификой выполнения горных работ, особенно в подземных условиях, при постоянном нервно-эмоциональном состоянии возможен риск для собственной жизни, в организме рабочих наблюдается непрерывная адаптационная перестройка, что требует совершенствования и разработки новых критериев проведения психофизиологического профотбора, рациональных режимов труда и отдыха с учётом тяжести и напряжённости труда рабочих отдельных профессиональных групп и их работы в различных условиях. Важна разработка конкретных режимов труда и отдыха применительно к новым условиям использования новых горных машин и оборудования, изменённым формам организации труда на горнодобывающих предприятиях в условиях экономической и структурной их перестройки.

Все виды горного оборудования, используемые как при подземных, так и открытых работах, являются источниками шума и вибрации. На рабочих местах машинистов, ГРОЗ и рабочих других профессий регистрируются высокие уровни шума: буровые станки 95–105 дБА, проходческих комбайнов 95–100 дБА, углевыемочных комбайнов – 85–95 дБА, электровозов – 80–95 дБА. Пневматические отбойные молотки, перфораторы, гидромониторы служат источниками локальной вибрации, а работа на угольных комбайнах, рудничном транспорте связана с воздействием общих вибраций низких и средних частот, уровни которых превышают нормативы. Неблагоприятное воздействие интенсивных вибраций и шума на горнорабочих может усугубляться не соблюдением оптимальных режимов труда и отдыха. С учётом возрастающей продолжительности рабочей смены на ряде горнодобывающих предприятий (часто до 12 часов) и, следовательно, увеличения экспозиционных доз воздействия вредных факторов весьма важно уточнение методик расчёта рисков возникновения профессиональных заболеваний, обоснования соответствующих гигиенических нормативов для меняющихся технико-экономических, технологических режимов производства.

Многолетние исследования по гигиенической оценке условий труда на многих горнодобывающих предприятиях показали, что при подземных работах по выраженности отдельных факторов производственной среды труд работников по степени вредности и опасности относится к 3 классу разной степени.

Но с учётом комбинированного и сочетанного действия производственных факторов и трудового процесса общая оценка условий труда для проходчиков, машинистов комбайнов, бурильщиков равна 3 классу 3–4 степени, а – ГРОЗ и рабочих других профессий – 3 классу 2 и 3 степени (см. врезку). Уровень профессионального риска для первых следует оценить как сверхвысокий, экстремальный, для рабочих других профессий – высокий.

Условия труда на карьерах различных регионов существенно отличаются от подземных работ по добыче угля и руд, имеют свою специфику в зависимости от географо-климатических и горно-геологических условий (Юг, Крайний Север и др.) [7]. Выраженность действующих неблагоприятных факторов при этих работах существенно ниже. В тоже время работа всех машин сопровождается генерацией шума и вибрации, уровни которых часто превышают допустимые. Их характеристики зависят от типа машин, цикла работы, степени изношенности оборудования, крепости пород и др. С учётом комплексного и сочетанного действия факторов рабочей среды, условия труда машинистов буровых установок, взрывников относятся к 3 классу 2–3 степени, а машинистов экскаваторов, бульдозеристов, водителей большегрузных автосамосвалов – к 3 классу 3–4 степени (см. врезку).

Таким образом, гигиенические исследования по оценке производственных факторов свидетельствуют о том, что условия труда работающих на горнодобывающих предприятиях продолжают оставаться вредными, характеризоваться частыми превышениями гигиенических нормативов и определяют высокий профессиональный риск нарушения здоровья горнорабочих и машинистов различных горных машин.

Убедительным доказательством влияния условий труда на здоровье работников являются динамические наблюдения за регистрацией профессиональных заболеваний. Приведенные выше материалы свидетельствуют о том, что условия для развития заболеваний профессионального генеза у горнорабочих продолжают оставаться высокими. Согласно информационных сборников «О состоянии профессиональной заболеваемости в Российской Федерации» Роспотребнадзора, на предприятиях угольной промышленности (подраздел СА «Добыча топливно-энергетических полезных ископаемых») имеют место самые высокие показатели профессиональной заболеваемости, уровень которой в 2010 году составлял 34,87 случая на 10 тыс. работников (в 2007 году – 24,26; в 2008 г. – 30,09), что может свидетельствовать о тенденции роста.

При углубленных осмотрах сотрудниками клиники НИИ медицины труда у рабочих рудных шахт профессиональный бронхит выявлялся в 5,5–18,3, пневмокониоз – в 0,3–1,8, а вибрационная болезнь – в 8,1–21,2 случаях на 100 осмотренных рабочих. На рудниках, использующих самоходное дизельное оборудование, профессиональный бронхит регистрировался от 12,8 до 18,6 случаев на каждые 100 осмотренных. При этом установленная патология бронхолёгочного аппарата у этих рабочих связана с воздействием многокомпонентной пылегазовой смеси и рассматривается как токсикопылевое поражение органов дыхания [9]. Совместный анализ отчётных материалов о профессиональной заболеваемости на предприятиях горно-металлургического профсоюза России за последние десять лет свидетельствует о том, что средний показатель диагностирования профессиональных заболеваний на рудниках при ведении подземных работ составил 72,58 случая на 10 тыс. работников и почти в 4 раза выше, чем по предприятиям открытой добычи руд. В структуре профзаболеваемости ведущее место принадлежит болезням органов дыхания, вибрационной болезни, нейросенсорной тугоухости и заболеваниям периферической нервной системы и опорно-двигательного аппарата от функционального перенапряжения. Более 70% всей профпатологии выявылено у работников ведущих профессий – проходчиков, бурильщиков, машинистов комбайнов, ГРОЗ, слесарей. Таким образом, представленные выше материалы свидетельствуют о том, что на горнодобывающих предприятиях были и продолжают оставаться особо вредные условия труда, определяющие высокий профессиональный риск повреждения здоровья работникам. Имеют место высокие уровни профессиональной заболеваемости, наблюдается тенденция её роста. Планируемая интенсификация добычи и переработка полезных ископаемых обеспечит высокую производительность труда, но может привести к изменению характера труда, его тяжести и напряжённости и выраженности на рабочих местах производственных факторов. Всё это требует всесторонней гигиенической оценки внедряемого оборудования, машин и механизмов, установления уровней и дозовых нагрузок на работающих факторов рабочей среды и трудового процесса. На этой основе должны быть разработаны опережающие профилактические мероприятия, гигиенические требования к нормализации условий труда горнорабочих с учётом инновационных процессов при добычи и переработке полезных ископаемых.

Работодатели должны увеличить финансирование НИР по обоснованию для новых условий системы мер по снижению профессиональных рисков и их управлению, резкому оздоровлению условий труда за счёт создания и внедрения эффективных средств борьбы с пылью, шумом, вибрацией и другими факторами. Необходимо изучение влияния трудовых процессов различной интенсивности на организм при длительном их воздействии с корректировкой требований к профотбору, обоснованием мероприятий, касающихся физиологической адаптации к условиям работы на новом, высокопроизводительном оборудовании, а также продолжительности рабочего дня, сроков контракта для работы в специфических условиях. Важно разработать критерии ожидаемого риска развития профзаболеваний разного генеза от возможного изменения уровней выраженности факторов производственной среды и трудового процесса, систему рационального трудоустройства, усовершенствовать формы медицинского обслуживания работников горнодобывающих предприятий.


 

ЛИТЕРАТУРА:

1. Плакиткина Л.С. Интенсификация инновационного процесса в угольной промышленности России // «Горная Промышленность», №3 (97)/2011, С. 4–11.

2. Чеботарёв А.Г. Интегральная оценка условий труда горнорабочих при подземных работах // Бюллетень Научного Совета «Медико-биологические проблемы работающих», №1/2003, С. 33–36.

3. Измеров Н.Ф., Головкова Н.П., Чеботарёв А.Г. Бюллетень Научного Совета «Медико-биологические проблемы работающих», №1/2004, - С. 41–45.

4. Измерова Н.И., Головкова Н.П., Чеботарёв А.Г., Лескина Л.М. Сб. Материалы V Всероссийского конгресса «Профессия и здоровье». М., - 2006, - С. 165–167.

5. Российская энциклопедия по медицине труда // гл. ред. Н.Ф. Измеров – М., «Медицина», 2005, - 656 с.

6. Чеботарёв А.Г. Комплексная оценка загрязнений рудничной атмосферы горнорудных предприятий при эксплуатации современной самоходной техники и меры по её нормализации // Сб. «Профилактика профессиональных заболеваний пылевой этиологии». – Вып. 44, - М., - 1991, - С. 114–128.

7. Борисенков Р.В., Матюхин Г.И. Труд и здоровье горнорабочих, М., 2001, - С. 315.

8. О состоянии профессиональной заболеваемости в Российской Федерации в 2010 году: информационный сборник статистических и аналитических материалов. – М.: Федеральный центр гигиены и эпидемиологии Роспотребнадзора, 2011, - 74 с.

9. Чеботарёв А.Г., Габидулина И.Ю. Характеристика рудничного аэрозоля и профессиональная лёгочная патология у рабочих высокомеханизированных шахт // «Медицина труда и промэкология», №7/2009, - С. 7-12.

Журнал "Горная Промышленность" №2 2012, стр.84