Открытые горные работы

Основным направлением деятельности компании «ВИСТ Групп» (входит в ГК «ЦИФРА») является создание информационных систем управления горным предприятием. Накопленный более чем за 30 лет опыт работы компании на крупнейших горнодобывающих предприятиях мира помог сформировать комплексные решения для повышения эффективности и безопасности работы предприятия.

В геологическом строении Михайловского железорудного месторождения выделяются два структурных этажа: нижний – кристаллический фундамент, сложенный породами архея и протерозоя, к которым приурочено полезное ископаемое и верхний – осадочный чехол, сложенный породами палеозоя, мезозоя и кайнозоя. В литологическом отношении породы верхнего (осадочного) этажа, мощностью 210–240 м, представлены песками, суглинками, глинами, алевролитами, мергелями, доломитами, известняками и песчаниками. Гидрогеологические условия месторождения характеризуются как сложные. Осложняющими факторами при отработке месторождения являлось наличие в толще вскрывающих пород обильных водоносных горизонтов. Подземные воды приурочены ко всем возрастным подразделениям осадочного чехла и трещиноватым зонам кристаллического фундамента. Коэффициенты фильтрации водовмещающих пород изменяются в широких пределах – от 10-4 м/сут в кристаллических породах до 20 м/сут в отложениях осадочного чехла.

В 2003 году появился сайт «Экскаватор Ру», который можно назвать первым отраслевым интернет-СМИ в России. Предлагаем вам узнать историю развития издания

В статье рассмотрены примеры построения цепочки управления качеством подачи руды на обогатительную фабрику на открытых горных работах с помощью высокоточной навигации экскаваторов и автоматического перераспределения самосвалов на основе искусственного интеллекта и цифровых советчиков в системе диспетчеризации. Эта часть материала предоставляется за плату.

У вас нет прав на просмотр этого материала. Доступ к нему осуществляется по подписке. Информацию по подписке можно получить здесь. Вот список подписок, которые позволяют просматривать эту статью:

2019 №3 Онлайн (450 руб.) - Войти и оплатить

2019 №3 Онлайн + Печатная (1000 руб.) - Войти и оплатить

В статье с учетом горно-геологических условий Эльгинского месторождения произведена оценка эффективности применения комбайнов типа Wirtgen 4200SM. Показаны результаты расчетов технико-экономических показателей применения комбайнов Wirtgen 4200SM. Установлено, что средняя производительность комбайна Wirtgen 4200SM по вскрышным породам меньше эксплуатационной производительности применяемых экскаваторов РС-5500 и ЭШ 20/90 в 4,4 и 2 раза соответственно, а при отработке угля его производительность наоборот превышает производительность гидравлических экскаваторов РС-2000 в 2,2 раза и РС-1250 в 3,2 раза. В результате исследований установлено, что применение комбайнов Wirtgen 4200SM при селективной отработке сложноструктурных угольных пластов Эльгинского месторождения позволит значительно снизить себестоимость и повысить качественные показатели добычи углей.

Уголь – главное сокровище Кузбасса, превратившее регион в один из ведущих промышленных центров страны. Благодаря освоению богатых залежей угля в Кемеровской области получили развитие металлургическая и химическая отрасли промышленности. Угледобыча – технически сложный процесс, который требует профессионализма от людей и выносливости от машин. Об этом лучше многих знают на разрезе Тайбинский, где уже 15 лет ведет разработки угля ООО «Инвест-Углесбыт» (г. Киселевск, Кемеровская обл.).

В статье на базе обобщения опыта изучения техногенных образований (хвостохранилищ) и собственных исследований авторов разных лет раскрыты принципы проектирования технологических схем их разработки. Первоочередными задачами вовлечения техногенных образований в промышленную эксплуатацию является решение вопросов, связанных с изучением хвостохранилищ как объектов перспективной разработки с получением достоверной картины не только по содержаниям ценных компонентов по глубине и площади хвостохранилищ, но и, в первую очередь, для оценки структуры и свойств массивов, зонального распределения минеральных форм и агрегатов как основы технологии разработки техногенных месторождений. Такие объекты являются сложнейшими объектами разработки. Они характеризуются крайне неравномерным распределением ценных компонентов по глубине и площади техногенного образования, различными физико-механическими характеристиками, вещественным составом сырья в различных точках пробоотбора. Все это определяет необходимость создания принципиально иных (по сравнению с применяемыми в ходе разработки природных месторождений) систем управления качеством добываемого минерального сырья. Хвостохранилища характеризуются наличием опасных зон – скрытых в толще несдренированных пульпообразных масс, зон оползневой опасности со стороны откосов и других. Предлагается на базе научных исследований адаптировать современные принципы комплексного освоения месторождений к техногенным образованиям. К таким исследованиям относятся: закономерности формирования технологических свойств сырья, слагающего техногенные массивы, картирование техногенного массива в зависимости от особенностей строения и свойств техногенного сырья, разработка технологий, обеспечивающих набор требуемой производственной мощности добычи сырья на различных участках с учетом принятых методов усреднения, рудничной сепарации в целях достижения стабильности минерально-сырьевых потоков, являющихся базой для рентабельного функционирования обогатительных фабрик и металлургических предприятий.

Компания «Металлоинвест» ведет добычу, переработку и обогащение железной руды, производит железорудный концентрат, окатыши, горячебрикетированное железо (ГБЖ), чугун и сталь. Среди основных потребителей железорудной продукции Металлоинвеста – крупные российские и зарубежные металлургические компании.

Высокая стоимость, повышенная опасность для горняков, невозможность работы вблизи населенных пунктов, крайне трудоемкое оформление документов – вот лишь несколько весомых аргументов, заставляющих предприятия задуматься о целесообразности проведения буровзрывных работ для добычи горных пород. К счастью, прогресс не стоит на месте, и с каждым годом на рынке навесного оборудования появляются технические новинки, позволяющие взглянуть на работу в карьерах под другим углом.

Рассмотрена существующая технология производства добычных работ и транспортирования угольной продукции. Выявлены ключевые преимущества, ограничивающие факторы и недостатки применяемой технологии. Предложена перспективная технология производства добычных работ с переводом железнодорожного транспорта на автотранспорт, позволяющая учесть горно-геологические условия залегания пластов, применять селективную добычу с наиболее полной и качественной выемкой полезного ископаемого, сократить трудоемкость путевых работ, управлять качеством угольной продукции. Сделаны выводы о целесообразности организации центрального угольного склада, который позволит ликвидировать зависимость погрузки угля от конкретной ситуации эксплуатации драглайнов, формировать запасы, готовые к погрузке в вагоны в зимний период, рассмотрены варианты оснащения склада погрузочным оборудованием, в случае перевода технологии производства добычных работ с железнодорожного транспорта на автотранспорт.