АО «Коралайна Технологии»: от исследований руд и минералов до проектирования и строительства обогатительной фабрики
Л.В. Кошелченков, директор Горного Департамента
И.В. Клюкина, начальник Центра Исследования Минерального Сырья
Е.В. Лапин, главный обогатитель Центра Исследования Минерального Сырья
О.В. Шестаков, ведущий инженер
АО «Коралайна Технологии» специализируется в области внедрения передовых технологий обогащения сырья – разрабатывает новые и совершенствует существующие технологии по переработке рудных и нерудных твёрдых полезных ископаемых. Компания более 30 лет активно работает на рынке горного оборудования России и стран СНГ, представляет зарубежных производителей подготовительного, вспомогательного и основного обогатительного оборудования, а также имеет собственное производство в Подмосковье. Компания наработала уникальный опыт работы, что позволяет нам учитывать не только общие направления развития в отрасли, но и индивидуальные пожелания каждого клиента, и находить оптимальные решения, обеспечивающие максимальный эффект от внедрения соответствующей технологии или единицы оборудования. Работы ведутся по нескольким направлениям:
• Разработка новых и совершенствование существующих технологий обогащения рудного и нерудного сырья.
• Проведение лабораторных и полупромышленных испытаний в собственном Центре исследования минерального сырья.
• Подбор и поставка обогатительного оборудования в соответствии с запросами и пожеланиями наших клиентов.
• Консультация технического персонала действующих предприятий по возможностям модернизации существующих технологий.
• Замена отдельных единиц оборудования, участков действующих предприятий для их более эффективного функционирования.
• Разработка дизайна мельничных футеровок различных типов и сплавов для мельниц ММС, МПСИ, МШЦ, МШР, а также футеровки всех типов дробилок.
• Разработка и внедрение новейших автоматизированных систем управления обогатительными процессами.
• Весь спектр работ по монтажу, пуско-наладке и вводу в эксплуатацию поставленного оборудования и технологических линий.
• Собственный проектный департамент компании выполняет проекты строительства обогатительных фабрик «под ключ».
Рис. 1. Технологическая линия по обогащению минерального сырья
Разработка новых месторождений, усовершенствование существующих технологий и реализация новых технологических решений требуют исследований. Для решения данных задач нашей компании был создан Центр исследования минерального сырья (ЦИМС). Центр занимается проведением лабораторных и полупромышленных испытаний. Проведение моделирования схем рудоподготовки, обогащения, сгущения и фильтрации получаемых продуктов позволяет с достаточной точностью прогнозировать технологические показатели, что, в свою очередь, дает нам возможность рекомендовать наиболее рациональные технологические решения, подобрать самое эффективное оборудование и гарантировать получение заявленных качественно-количественных показателей.
Рис. 2. Изучение вещественного состава в ЦИМС
Оборудование, которое используется в полупромышленных испытаниях, дает возможность получения технологических показателей, соответствующих на 90–95% показателям, получаемым при промышленной реализации исследуемого процесса.
Кроме различных исследований, проводимых в центре, мы также выполняем пилотные испытания на площадках заказчика.
Информация, полученная в ходе исследований, предоставляется в виде отчетов, технических регламентов, содержащих анализ результатов, качественно-количественные и водно-шламовые схемы, а также схем цепи аппаратов, рекомендаций по оборудованию и реализации проекта в целом.
Рис. 3. Гравитационное обогащение в лабораторном и полупромышленном исполнении
Рис. 4. Гидроциклоны в ЦИМС и на промплощадке ГОК
Рис. 5. Колонные флотомашины в лабораторном и промышленном исполнении
Рис. 6. Винтовые сепараторы в лабораторном и промышленном исполнении
Анализируя многолетний опыт нашей компании в области разработки оптимальных технологических решений, можно отметить, что часто возникает запрос на уменьшение себестоимости переработки сырья. Этого можно достигнуть двумя путями:
- установкой высокопроизводительного оборудования, обладающего высокой эффективностью разделения, простотой и большим сроком службы. К примеру, в некоторых случаях применение колонных флотомашин со стандартным способом аэрации (SlamJet) позволяет получать кондиционные продукты уже на стадии межцикловой флотации. В то же время применение на основных и контрольных стадиях колонных флотомашин с кавитационным аэратором (трубка Вентури, в которую нагнетается часть камерного продукта) позволяет повышать извлечение ценных компонентов;
Рис. 7. Пастовые сгустители в лабораторном и промышленном исполнении
- повышением комплексности использования минерально-сырьевой базы, что может быть достигнуто за счет вовлечения в переработку ранее заскладированных отходов производства и/или извлечения сопутствующих ценных компонентов в виде самостоятельной товарной продукции. Решение этого вопроса требует применения комбинированной технологии переработки, при этом пересматривается подход к стандартным гравитационным и магнитным схемам – классические схемы дополняются за счет применения сухой предконцентрации, селективного измельчения, дополнительных стадий гравитационного и магнитного обогащения, а также флотации и электросепарации.
Эта система многостадиальных процессов позволяет эффективно разделять чрезвычайно разные по свойствам, размеру и плотности материалы на отдельные продукты. Мы предлагаем системный подход к решению задач по обогащению руд, россыпей и техногенного сырья, включающий основные методы и их комбинации:
• дробление, сухая магнитная сепарация и/или отсадка;
• промывка (скруббер-бутара);
• измельчение (шаровое, бисерное) или оттирка;
• классификация (грохочение, гидроциклонирование, гидроклассификация);
• гравитационное обогащение (крупнокусковая отсадка, тяжелосредная и винтовая сепарация, центробежная концентрация и разделение на концентрационных столах);
• мокрая и сухая магнитные сепарации (низко- и высокоградиентная (до 1,7 Тл);
• механическая и колонная флотация (стандартные и кавитационные аэраторы);
• электрическая сепарация;
• вакуумная и пресс-фильтрации;
• сгущение (включая пастовое) и центрифугирование.
Помимо комплексного подхода по поиску оптимальных технологических решений, наша компания предоставляет услуги по принципиальной оценке обогатимости сырья. Данные работы предусматривают моделирование рудоподготовительных и обогатительных процессов на небольших пробах весом 10–50 кг. Это позволяет нашим клиентам оперативно получать информацию о целесообразности вовлечения в переработку того или иного сырья.
Рис. 8. ЦИМС: полупромышленные технологические испытания
Таким образом, мы предлагаем широкий спектр исследований – от небольших лабораторных до укрупненных полупромышленных испытаний. Гарантией качества наших работ являются глубокие знания в профессиональной сфере и многолетний опыт, позволяющие находить оптимальные решения, необходимые нашим клиентам.
Нашими клиентами являются: АО «Полиметалл», ПАО «Полюс», АО «РМК», ОАО «УГМК», ПАО «Селигдар», ПАО «ГМК «Норильский никель», ЗАО «Металлоинвест», ПАО «ЮГК», АО «Хайленд Голд», ПАО «Фосагро», АО «МКХ» Еврохим», ПАО «Евраз», АО «Комбинат КМАруда», ЗАО «Зангезурский ММК», АО «Казхром», ПАО «Уралкалий».
Дипломированные специалисты с опытом работы на фабриках и горно-обогатительных комбинатах, в научно-исследовательских институтах, прошедшие стажировку в компаниях с мировым именем, а также современные методы исследований, индивидуальный подход с соблюдением интересов заказчиков являются залогом высокого уровня нашей деятельности, позволяющей с максимальной точностью достигать требуемых технологических показателей, чему способствует наличие оборудования, соответствующего мировым стандартам.
