Неизнашиваемые механические уплотнения Flowserve BulkTite™ для порошковых и сыпучих материалов
С.И. Сухов, менеджер по продажам механических уплотнений, Корпорация «Флоусерв»
Проблема
Традиционно на предприятиях химической и пищевой отраслей промышленности, в угольной энергетике, на производствах кукурузной муки и т.п. используется оборудование с сальниковыми и манжетными уплотнениями, которые имеют ряд недостатков:
- быстрый износ, требующий регулярного осмотра и замены;
- повреждение вала / втулок и, как следствие, увеличение затрат на ремонт;
- относительно высокий уровень утечек, создающий проблемы с обслуживанием и охраной труда / безопасностью.
Решение
Корпорация Flowserve® – ведущий мировой производитель механических уплотнений, насосов и запорно-регулирующей арматуры для промышленного применения, представляет бесконтактное уплотнение BulkTite™, специально разработанное для использования в системах непрерывного транспорта порошковых и сыпучих материалов. Уплотнение обладает рядом достоинств перед традиционными уплотнениями:
– бесконтактный режим обеспечивает стабильную эксплуатацию технологического транспорта, перекачивающего порошкообразные продукты, содержащие абразивные твердые частицы, позволяя при этом еще и существенно снизить затраты на техобслуживание;
– не вызывает каких либо повреждений оборудования, которые могут привести к значительным затратам на ремонт;
– допускает большие величины осевой, радиальной и угловой несоосности, концентричности, изменение давления, что увеличивает срок службы самого уплотнения; – повышает надежность оборудования и сокращает эксплуатационные затраты;
– легко монтируется, поскольку не требует точных настроек или выравниваний, свойственных при установке механических уплотнений традиционных конструкций.
Механическое уплотнение Flowserve BulkTitо
Конструкция уплотнения BulkTite™ не содержит пружин, гибких элементов. В качестве барьерной среды используется газ под давлением, что позволяет исключить утечку перекачиваемой жидкости из оборудования и предотвратить попадание загрязнений в нее. Газ под давлением подается через пористые графитовые кольца, чтобы создать тонкую пленку под давлением между вращающимся металлическим кольцом и неподвижными пористыми графитовыми кольцами.
Специальный пористый материал
Давление пленки- изостатическое, обеспечивающее поддержание зазора постоянной величины как во время рабочей эксплуатации оборудования ,так и при его остановке, т.е. в статическом режиме. Газовая пленка также препятствует проникновению транспортируемых и технологических материалов (твердых веществ, жидкостей, газов) между кольцами. Уплотнение работает надежно до тех пор, пока барьерный газ стабильно поступает в пространство между кольцами. Уникальная технология позволяет значительно снизить потребление газа и стабильно обеспечивает бесконтактное кольцевое уплотнение вокруг вала.
Стабильный поток газа вокруг вала обеспечивается за счет использования специального пористого материала
Неравномерный поток, технология,основанная на применении ограничительной втулки с кольцевым пазом
Другие воздушные уплотнения используют ограничительные втулки и кольцевые канавки, вследствие чего поток газа не может быть скорректирован на несоосность и самоцентрирование на валу. Утечка газа происходит легче на участках с большим зазором, что создает неравномерное уплотнение. Большие зазоры требуют пропорционально большего расхода газа, ну и главный их недостаток: как только порошок поступает в зазор, происходит турбулентное возмущение потока, приводящее к непрерывной утечке продукта.
Технические характеристики механического уплотнения BulkTite™
• Металл, контактирующий с рабочей средой – нержавеющая сталь 316;
• Пористый материал – патентованный графитный материал;
• Уплотнительные кольца изготавливаются из фторэластомера;
• Диаметр вала – от 16 до 150 мм;
• Максимальная рабочая температура – 90 °C;
• Максимальное давление продукта – 3,4 бар;
• Виды газа – технический воздух, приборный воздух, азот;
• Газовые присоединения – 1/8” NPT;
• Типовой расход воздуха – от 4,8 до 13,3 л/мин;
• Максимальное радиальное биение – 3,1 мм;
• Максимальный угловой перекос – 2 º.
Стандартный монтаж с переходником
Монтаж с фланцевой опорой
Усовершенствованная сальниковая камера с опциональной гильзой и втулкой
Конструктивные особенности и преимущества:
• Увеличенный срок службы – вследствие бесконтактного режима работы, исключающего износ;
• Стабильная работа в тяжелых условиях, типичных для оборудования транспортировки порошковых и сыпучих материалов, включая угловое смещение, осевое перемещение, изменение давления, угловое биение и значительное радиальное биение;
• Патентованный пористый материал минимизирует расход газа, уменьшая эксплуатационные затраты;
• Сокращение времени монтажа и технического обслуживания, простота установки, не требующая подготовительных операций;
• Различные варианты монтажа позволяют свести до минимума необходимые изменения в конструкции оборудования.
Выводы
Уплотнение BulkTite™ обладает высочайшей надежностью благодаря устранению конструктивных недостатков, присущих сальниковым, манжетным и втулочным уплотнениям. Отсутствие износа, повреждений и малый объем технического обслуживания уплотнений BulkTite™ обеспечило увеличение срока непрерывной эксплуатации вращающимся компонентам транспортных систем: шнековых транспортеров, шлюзовых затворов, шлаковых дробилок, смесителей и комкоотделителей.
Используйте уплотнение BulkTite™, чтобы увеличить надежность и срок службы оборудования систем транспортирования порошковых и сыпучих материалов при одновременном уменьшении объемов их потерь и утечек, и снизить эксплуатационные затраты.
Россия, 115230 Москва, 1-й Нагатинский проезд, 10, стр.1
Телефон: +7 495 825 85 20
