Подземные горные работы

Целью настоящей статьи является рассмотрение современных возможностей селективной выемки на основе механизации процессов с использованием малогабаритного самоходного оборудования, обеспечивающего повышение производительности и улучшение условий труда. Выполнен анализ малогабаритных буровых и погрузочных машин, а также конструктивных решений восходящей выемки с селективной отбойкой руды и породной закладкой при отработке маломощных и тонких жил. По мнению авторов, технология эффективна за счет снижения разубоживания и потерь руды, улучшения условий труда горнорабочих, снижения энергозатрат и объемов выдаваемой на поверхность породы.

В Республике Татарстан к настоящему времени выявлено более 450 месторождений и залежей сверхвязкой нефти (СВН), ресурсы которых оцениваются в диапазоне от 1,4 до 7,0 млрд т. Выявлено около 450 залежей, основная часть которых залегает на глубине 50–250 м. Залежи Шешминского горизонта – мелкозалегающие, характеризуются своеобразным строением. Прослеживается наличие водонасыщенных пропластков в кровельной и в интенсивно нефтенасыщенной частях залежи, а также глинистых прослоев внутри разреза. На различных участках подошвой залежи могут служить как водонасыщенный коллектор, так и плотные, малопроницаемые, кальцитизированные песчаники или коллектор с пониженным нефтенасыщением. Водонефтяной контакт характеризуется неровной поверхностью, обусловленной ухудшением коллекторских свойств в подошве залежи, разница между абсолютными отметками залегания ВНК в пределах одной залежи может достигать 20–25 м [1].

В статье приведен опыт реализации концепции совершенствования комплекса крепления на рудниках ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель» с 2016 г. по настоящее время. Определены основные цели и задачи, решаемые в рамках данной концепции. Рассмотрены промежуточные результаты по внедрению нормативно-технической документации, закупке новой технике и опытно-промышленных испытаний. Подведены промежуточные итоги её реализации. Эта часть материала предоставляется за плату.

У вас нет прав на просмотр этого материала. Доступ к нему осуществляется по подписке. Информацию по подписке можно получить здесь. Вот список подписок, которые позволяют просматривать эту статью:

2019 №3 Онлайн (450 руб.) - Войти и оплатить

2019 №3 Онлайн + Печатная (1000 руб.) - Войти и оплатить

Рассмотрены особенности освоения золоторудных месторождений Урала на завершающей стадии эксплуатации. Представлены основные положения долгосрочного проекта поэтапной оптимизации производственных процессов по Кочкарскому ГОКу «Новый Кочкарь». Новая концепция стратегии освоения золоторудных месторождений Южного Урала основана на полном раскрытии потенциала ресурсной базы с применением инновационных геотехнологий и обеспечении безопасного и устойчивого развития предприятия в современных условиях. Эта часть материала предоставляется за плату.

У вас нет прав на просмотр этого материала. Доступ к нему осуществляется по подписке. Информацию по подписке можно получить здесь. Вот список подписок, которые позволяют просматривать эту статью:

2019 №3 Онлайн (450 руб.) - Войти и оплатить

2019 №3 Онлайн + Печатная (1000 руб.) - Войти и оплатить

АО «ИТ-Индустрия», отечественный разработчик и изготовитель телекоммуникационного оборудования, представляет свою новую разработку - многофункциональный шахтный аппаратно-программный комплекс «Горизонт». Внедрение комплекса на объектах добычи позволит предприятиям отрасли обеспечить выполнение требований для многофункциональных систем безопасности (МФСБ) угольных шахт.

В настоящее время алмазодобывающая промышленность как российская, так и мировая, испытывает ряд проблем, которые являются следствием длительной эксплуатации месторождений и всё возрастающими требованиями экологической безопасности. Нарастает дефицит качественной ресурсной базы. Открытым способом, наиболее производительным и дешёвым, практически отработаны кимберлитовые трубки с высоким содержанием алмазов. Подземная отработка оставшихся запасов богатых трубок ещё может обеспечивать положительную рентабельность, менее богатые трубки убыточны для подземной добычи. Особо это касается якутских месторождений, где в силу сложных горно-геологических и климатических условий, приходится применять системы подземной разработки с твердеющей закладкой.

Показаны направления развития инновационных геотехнологий и средств выемки мощных пологих и наклонных угольных пластов механизированными крепями с регулируемым площадным выпуском угля подкровельной толщи. Обозначены разработанные методы и средства оценки газоносности угольных пластов в подземных условиях для принятия решения о проведении дегазации, а также методы и средства интенсификации пластовой дегазации с последующей утилизацией шахтного метана. Дано описание созданных программных комплексов для моделирования аварийных ситуаций в угольных шахтах. Отмечены методы и методики технологий диагностики состояния потенциально опасного оборудования, испытания и восстановления ресурса горнодобывающего оборудования и инструмента. Представлены исследования по разработке энергоэффективных теплообменных аппаратов промышленного назначения.

Статья посвящена проблемам предотвращения внезапных выбросов метана на шахтах. Представлен анализ методов исследования и предложена концепция электронно-волновой теории внезапных выбросов метана. Источником всех физико-химических процессов является электронно-волновая активация тепловой энергии в изолированном от атмосферного воздуха угольном пласте на стадии углефикации. Идея заключается в том, что для внезапного выброса нужны два условия: много боковых групп макромолекул для образования газа и тепловая энергия для разрушения макромолекул. Показано, что геологическими условиями являются фации щелочного генезиса торфонакопления, а тепловую энергию возбуждают атомы макромолекул при аномальном повышении горного давления впереди обнажённой поверхности угольных забоев.

Создание геомеханической модели Талнахского рудного узла на основе геодинамического районирования позволит разработать технологические регламенты безопасного ведения горных работ, прогнозировать проявления горного давления на глубоких уровнях отработки Октябрьского месторождения.

При создание подземных резервуаров большое количество нерастворимых включений в пласте каменной соли в процессе строительства происходит зашламование нижней части выработки-ёмкости приводящее к потере рабочего интервала