Компания HORN: Глобальное мышление в решении локальных задач Интервью с Александром Диком, генеральным директором «ХОРН РУС»
А. Дик, Генеральный директор ХОРН РУС
Компания Paul HORN GmbH – лидер в производстве высокоточного инструмента с твердосплавными пластинами для обработки наружных и внутренних канавок и отрезки. Компания ведет работу в более чем 70 странах. Paul HORN GmbH является крупнейшим поставщиком инструмента для обработки канавок среди европейских производителей. Номенклатура выпускаемой продукции насчитывает свыше 17 000 видов инструмента, а большой опыт в области производства гарантирует заказчикам оптимальное решение всех технических вопросов, связанных с обработкой канавок в любых материалах. ХОРН РУС является дочерней компанией Paul HORN GmbH в России. Открытие офиса и склада в Москве состоялось в январе 2018 г. О выходе на российский рынок и уникальных решениях компании рассказывает генеральный директор ХОРН РУС Александр Дик.
Компания HORN уже давно представлена в Европе, Америке, Великобритании и Азии. В 2018 году представительство появилось в России, с чем это связано?
– Компания HORN работает по четырем основным направлениям: нефтегазовая, авиакосмическая, машиностроительная и горнодобывающая промышленность. Россия – большая страна с огромным рынком, на котором представлены все эти отрасли. Годы плодотворного сотрудничества с российскими заказчиками показали HORN, что представительство необходимо. ХОРН РУС создан, чтобы обеспечивать оперативность обработки заказов, их максимально быстрое исполнение и незамедлительную доставку даже в самые отдаленные от Европы предприятия. Российский рынок – это инвестиции HORN в продуктивное будущее.
В числе основных направлений Вы упоминаете решения для горнодобывающей промышленности. Какой инструмент применим для этой отрасли? Какими качествами он должен обладать? – Когда мы говорим о решениях для горнодобывающей отрасли, нужно понимать, что эти продукты применимы и в других отраслях промышленности. Однако, тщательная сегментация инструмента позволяет нам быстро подобрать его под задачи определенного заказчика.
Для производства горно-шахтного оборудования актуальна тяжелая обработка, и, в номенклатуре компании HORN существует уникальная универсальная серия фрез 406 и 409. Одну четырехкромочную пластину можно использовать во фрезах для обработки уступов, обработки плоскостей, в длинокромочных фрезах, фасочных и прорезных дисковых фрезах.
Фрезы отшлифованы с высокой точностью, обеспечивают качество поверхности дна и боков паза. Положительный передний угол режущей кромки позволяет осуществлять мягкий рез. Тангенциально закрепленная пластина имеет режущую кромку с дополнительной фаской, которая позволяет добиться поверхности отличного качества.
Дополнительная фаска обеспечивает стабильное резание и чрезвычайно плавный процесс фрезерования. Более того, в этом году компания HORN разработала дисковую фрезу, позволяющую настраивать ширину режущей части под ширину паза. Благодаря этому заказчик может отказаться от использования кассет и траты времени на регулировку.
Эта фреза является уникальным инструментом, который позволит снизить расходы на приобретение инструмента.
Регулировка ширины реза осуществляется с помощью центральной регулировочной втулки. Втулка позволяет легко и просто настроить требуемую ширину. Точность размеров, стабильность и надежность процессов обеспечиваются за счет того, что вибрации, возникающие от вращения шпинделя, рассеиваются в корпусе фрезы.
Они предлагаются в двух вариантах корпуса: первый – диаметром 100 мм, оснащен поворотными режущими пластинами типа 406. Из 14 режущих пластин эффективными являются только семь. Ширина реза составляет от 9,6 мм до 12,9 мм. Глубина фрезерования в данном варианте исполнения составляет 20 мм. Второй вариант оснащен 12 режущими пластинами типа 409 и имеет диаметр 125 мм. Данный тип инструмента, имеющий шесть эффективных пластин, позволяет настроить ширину реза от 12,9 мм до 18,8 мм.
Максимальная глубина фрезерования составляет 32,5 мм. Что делает компанию HORN особенной?
– HORN – это семейная компания, построенная в лучших традициях немецкого предпринимательства. И мы чтим традиции, заложенные 50 лет назад Паулем Хорном.
Как и раньше, HORN работает индивидуально с каждым заказом. Мы изготавливаем инструмент по уникальным чертежам и, если это необходимо, адаптируем нашу продукцию под конкретное оборудование конкретного производства.
При этом мы непрерывно совершенствуем режущий инструмент, чтобы соответствовать потребностям наших клиентов. Для нас главное – сделать их работу быстрее и экономичнее. Еще одна чтимая традиция – компания инвестирует значительные средства в обучение своих специалистов. Только так мы можем быть уверены, что использование нашего инструмента будет высокопрофессиональным.
Самый яркий пример – наш руководитель группы конструкторов Хайнц Турау. Он начал свой путь в мастерской, с тисками, напильником, болью в руках и ногах, потом выучился на самых современных станках с ЧПУ и теперь создает передовые технологии, чтобы производство заготовок, шлифование, нанесение покрытий были идеальны.
Какие черты компании Вы находите самыми яркими? – Первое, на что я обратил внимание, когда начал работать с HORN, – высокий профессионализм сотрудников на всех уровнях и высокие моральные принципы в межличностных отношениях как внутри компании, так и при общении с заказчиками. И, конечно, бесконечный энтузиазм, вдохновляющий на новые разработки.
HORN лидирует на рынке инструмента уже 50 лет. Как компании удалось достичь таких высот?
– В компании любят говорить, что она выросла из детской комнаты Лотара Хорна. Производство тогда велось в гараже в одном городке, а все управление у Пауля дома – в другом. Но он знал, как добиться успеха – рыночная ниша узкоспециализированного инструмента была практически пуста, и именно HORN должна была ее занять. Инструмент для обработки канавок вызвал большой ажиотаж и быстро сделал молодую компанию узнаваемой. HORN в то время была эксклюзивным производителем инструмента для поршней внутреннего сгорания. Тогда же, кстати, появился известный дом-офис в Тюбингене, где были разработаны первые универсальные пластины типа 312. Так, HORN стал первым производителем, использующим неперетачиваемые сменные пластины с тремя режущими кромками. Они предлагали ощутимые преимущества в работе – компактность и возможность точной установки в державке и отшлифовки в соответствии с областью применения. Использование передовых технологий привлекло к HORN многих крупных заказчиков из автомобильной промышленности. Это определенно подняло компанию на новый уровень. И, конечно, появление в 1989 г. системы Supermini для отверстий диаметром до пяти миллиметров. Она до сих пор по праву считается лучшей в своем роде. И уже больше 10 лет при изготовлении космических вездеходов NASA используют наши сверхминиатюрные инструменты.
Сегодня уровень конкуренции высок, что делает HORN, чтобы поддерживать мировое лидерство?
– В век искусственного интеллекта работать с людьми важно, как никогда. По всему миру на предприятиях группы HORN трудится более 1500 человек, и компания уделяет основное внимание их долгосрочному развитию. Уже больше 30 лет проходит успешное обучение на всех уровнях производства, а с 2012 г. Академия HORN формирует собственный профессиональный профиль в сфере металлообработки.
Более того, идет постоянная работа с клиентами со всего мира на Технологических днях и семинарах, где специалисты дают консультации по новейшим технологиям. И, конечно, мировое лидерство удается поддерживать постоянным совершенствованием производственных станков. Это визитная карточка компании.
