Профессионализм подразумевает специализацию
Вот уже более трех десятилетий, как продукция немецкой фирмы TGB TRANSPORTGUMMI Blankenburg GmbH известна и с успехом применяется в горнодобывающей и других областях промышленности стран СНГ.
Основанная в 1980 г., как ремесленная мастерская по изготовлению пеньковых ремней для сельского хозяйства, фирма за короткое время превратилась в крупное предприятие по выпуску тканевых приводных ремней и шлангов индустриального назначения.
Введение на рубеже столетия новейшей для того времени технологии обрезинивания своих изделий позволило предприятию значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции и перейти сначала к производству шлангов, приводных клиновидных ремней и других изделий, а с 1930 г. — к изготовлению конвейерных лент с тканевыми несущими прокладками. После второй мировой войны это изделие и сформировало основной профиль фирмы.
Специализируясь на изготовлении конвейерных лент, фирма постоянно модернизировала свою технологическую базу, что дало ей возможность в 1970 году приступить к производству конвейерных лент с тяговым каркасом из стальных тросов.
С тех пор фирма TGB TRANSPORTGUMMI Blankenburg GmbH ушла далеко вперед по пути совершенствования технологии производства и повышения качества продукции. Большое значение приобрело научно-исследовательское направление, которое так же, как и отдел контроля качества продукции, было оснащено самым современным оборудованием.
В 1980-1990 гг. произошло полное техническое перевооружение производства. В цехах было установлено технологическое оборудование, отвечающее передовому и на сегодняшний день уровню техники. В частности, была внедрена технологическая линия для производства резинотросовых конвейерных лент, обеспечивающая абсолютно равное натяжение тросов по всей ширине ленты, которая до сих пор не имеет аналогов в мире.
Сегодня конвейерные ленты, производимые фирмой TGB TRANSPORTGUMMI Blankenburg GmbH, которая к этому времени вошла в состав всемирно известного концерна «Феникс», широко применяются в странах Южной Америки, Африки, Азии, Западной и Восточной Европы.
В качестве актуального примера может служить система ленточных конвейеров на крупнейшем в мире чилийском медном карьере Эль-Абра, которая оснащена конвейерными лентами производства фирмы TGB и осуществляет транспортировку руды на расстояние 15 км с высоты 3900 м над уровнем моря до склада, находящегося на 500 м ниже точки загрузки.
Но не только современное оборудование, а, прежде всего, внедренная на предприятии система 100%-го сквозного контроля качества продукции (начиная от полуфабрикатов и заканчивая готовым изделием), предусматривающая личную заинтересованность и ответственность каждого сотрудника за конечный продукт, позволили TGB в 1994 г. получить Сертификат ДИН ЕН ИЗО 9001 и занять прочное положение в числе мировых лидеров в области производства конвейерных лент.
Значительный вклад в дело становления марки фирмы внес научно-исследовательский отдел предприятия. Укомплектованный ведущими в своей области специалистами и оснащенный современной лабораторной техникой, НИО разработал и внедрил в производство широкий спектр конвейерных лент. Результаты этих разработок заложены в компьютерные программы, благодаря чему специалисты фирмы могут быстро рассчитать для каждого рабочего места карты технологического процесса изготовления ленты, исходя из условий эксплуатации и требований, имеющихся у конкретного заказчика. Данные расчетов являются основой функционирования компьютерной системы управления производственными линиями. Таким образом, процесс изготовления каждой ленты адаптируется к конкретному заказчику.
Сегодня в номенклатуру фирмы входят конвейерные ленты как общего назначения, так и специальные, с тяговым каркасом из стальных оцинкованных тросов (резинотросовые) и из технической ткани различных типов (резинотканевые).
Тросы каркаса резинотросовых лент выполнены таким образом, чтобы обеспечить свободное проникновение резины до самой середины троса. Это, а также особая рецептура связующей резины, позволяют достичь такой силы сцепления в ленте, что скорее произойдет разрыв троса, чем вырыв его из резины.
Резинотканевые и резинотросовые ленты общего назначения характеризуются следующими показателями: ширина — до 3000 мм; класс прочности — до 10000 Н/мм; абразивность — не хуже 150 мм3; температура окружающей среды -25°С …+60°С.
Однако ленты общего назначения, несмотря на их высокие физико-механические качества, имеют ограниченную применимость. Для особых условий использования TGB изготавливает специальные резинотросовые и резинотканевые конвейерные ленты: трудновоспламеняемые, самозатухающие, с защитой от порезки и пробоя, маслостойкие, теплостойкие и особотеплостойкие, морозостойкие, устойчивые к воздействию кислот и химикатов, антиабразивные, грязеотталкивающие, антистатические и многие другие.
Причем, во многих типах специальных лент удалось добиться оптимального сочетания различных качеств. Так, например, обкладки трудновоспламеняющихся и самозатухающих шахтных лент обладают высокими физико-механическими качествами и чрезвычайно устойчивы к износу и старению, а ленты с антиабразивными обкладками могут успешно работать в широком диапазоне температур и т.д.
Особо хотелось бы остановиться на шахтных конвейерных лентах. Высокая степень пожаробезопасности в сочетании с отличными, как было сказано, физико-механическими свойствами, достигнутые благодаря новым рецептурам материала обкладок и конструкциям лент, разработанным в соответствии с требованиями, предъявляемыми в странах СНГ, дали возможность сертифицировать и получить разрешение надзорных органов России и Украины на применение в подземных условиях многих типов конвейерных лент.
В их конструкциях и физико-механических свойствах воплотились результаты более чем трехлетней совместной работы TGB с такими организациями, как НАНИО «ЦС ГШО ИГД», Москва; НИИГД — НПО «Респиратор» и «МакНИИ», Донецк. Их богатый опыт, а также непосредственный контакт TGB с потребителями, тщательное изучение условий использования, позволили при проведении НИОКР учесть требования эксплуатации и создать ряд лент, максимально удовлетворяющих нуждам горнодобывающей промышленности стран СНГ. В настоящее время в связи с положительными отзывами и заявками потребителей ведется работа по расширению номенклатуры шахтных лент, допущенных к эксплуатации.
Однако TGB не ограничивается только изготовлением и продажей конвейерных лент. Основополагающим принципом стал комплексный подход, предусматривающий совместную работу с заказчиком, начиная от формирования задания на изготовление ленты и до навески ее на конвейер включительно. С этой целью на предприятии был установлен современный испытательный комплекс для исследования различных физико-механических свойств конвейерных лент и стыков при динамических нагрузках, что, в свою очередь, позволяет разрабатывать самые оптимальные ленты и максимально надежные схемы их стыковки с учетом конкретных условий потребителя. Также на предприятии имеются опытные специалисты, которые по желанию заказчика производят шеф-монтаж поставленного оборудования.
Все это вместе взятое, а именно: уверенность в высоком качестве своей продукции, подтвержденная данными эксплуатации, и комплексная система сервисного обслуживания клиентов, привело к тому, что TGB может сейчас уверенно гарантировать безотказную работу своих лент в самых экстремальных условиях эксплуатации.
Профессионализм подразумевает специализацию, а специализация подразумевает качество — таков основополагающий принцип работы и залог успехов TGB.
В рамках журнальной статьи, к сожалению, нет возможности подробно охарактеризовать всю номенклатуру конвейерных лент, выпускаемых TGB. Поэтому заинтересованным лицам мы рекомендуем обратиться в наши представительства, где им предоставят всю интересующую их информацию. А желающие получить независимые отзывы о качестве конвейерных лент производства фирмы TGB TRANSPORTGUMMI Blankenburg GmbH непосредственно от потребителей могут найти там же полный список последних. n
