Эффективные решения от SCHADE Lagertechnik GmbH

А.И. Макеев, Глава представительства SCHADE Lagertechnik GmbH в России и СНГ

В настоящее время всё больше требований в горной, химической и угольной отраслях промышленности предъявляется к качеству поставляемых материалов, автоматизации складирования и защите окружающей среды.

Складское оборудование от компании SCHADE Lagertechnik GmbH (Германия) позволяет выполнить данные требования в комплексе и с оптимальными затратами, следовательно снизить расходы на содержание складского хозяйства и получить высокое качество продукта. Компания SCHADE Lagertechnik GmbH предлагает решения для складирования всех типов сыпучих материалов, от угля до химически активных материалов.

Компания также готова предложить полный инжиниринг проекта склада, выполненный совместно с ведущими проектными институтами.

Комплексное решение для угольной промышленности

Постоянный рост цен на различные виды энергоносителей, проблемы в атомной энергетике, все возрастающее требование к охране окружающей среды вместе с развитием новых технологий по подготовке и сжиганию углей делают угольное топливо все более привлекательным для электростанций, металлургии и других энергопотребляющих отраслей. С развитием технологий использования углей стали возрастать требования к их качеству и технологиям подготовки угольного топлива. В этой сфере компания обладает огромным опытом разработки, строительства и ввода специализированных складов угля с автоматизированными разгрузочными комплексами и системами складирования и усреднения угля.

В 1988 году для открытого угольного склада электростанции в г. Херне (Германия) был изготовлен комплект оборудования, включающий поворотный укладчик углей производительностью 2500 т/час и два мостовых усреднительных заборщика углей, с межрельсовым расстоянием 46,5 м и производительностью 1600 т/час.

Октрытый угольный склад электростанции в г. Херне (Германия)

Октрытый угольный склад электростанции в г. Херне (Германия)

С 1960 года компания SCHADE Lagertechnik GmbH производит широкий ряд круговых усреднительных складов для дроблёных и сыпучих материалов, облегченной конструкции, диаметром до 120 м и с различными видами машин. К настоящему времени компания уже разработала и поставила заказчикам более 50 единиц такого оборудования. Преимущество кругового склада состоит в том, что на меньшей площади можно заскладировать больший объём материала за счёт отсутствия дополнительных площадей для подающих и заборных конвейеров, идущих параллельно машинам, и площади для рельсовых путей, особенно для стакера. Кроме того, конструкция кровли у кругового склада значительно жёстче, прочнее и, соответственно, дешевле по сравнению с продольными складами.

В 1998 году для китайской корпорации Hua Yang (Luoyang) Electric Co., Ltd., компания SCHADE Lagertechnik GmbH разработала и поставила пять круговых складских систем диаметром 120 м и полезным объемом 180 тыс. т, оснащённых укладчиком и стреловым заборщиком. Производительность укладчика – от 2000 до 4000 т/час, заборщика – от 1000 до 2000 т/час. В условиях ограниченных площадей территории даже для кругового склада можно значительно увеличить его объём, используя полупортальный заборщик с подпорной бетонной стенкой.

Однако, в данном случае увеличатся стоимость и объём строительных работ.

Круговая система складирования, оснащённая укладчиком и стреловым заборщиком. Hua Yang (Luoyang) Electric Co., Ltd. (Китай)

Круговая система складирования, оснащённая укладчиком и
стреловым заборщиком. Hua Yang (Luoyang) Electric Co., Ltd. (Китай)

В 2004 году для другой китайской компании, Zheneng Power Generation Co. Ltd., был изготовлен и поставлен склад диаметром 120 м, производительностью по укладке 3000 т/час, по забору – 1500 т/час.

Для круговых складов возможны три различных типа конструкции заборщиков: стреловой с противовесом, полупортальный с опорой на бетонную стену и мостовой.

Стреловой с противовесом – наиболее эффективное решение, но создает дополнительную нагрузку на фундамент центральной колонны, мостовой – менее гибкий, но позволяет добиться хорошего усреднения при соответствующем способе укладки материала

Для BMA Blackwater Mine (Австралия), компанией SCHADE Lagertechnik GmbH разработан и поставлен круговой открытый склад диаметром 112 м, оснащённый укладчиком производительностью 2700 т/час, и мостовым заборщиком производительностью 2200 т/час.

Открытая круговая система складирования, оснащённая укладчиком и мостовым заборщиком. BMA Blackwater Mine (Австралия)

Открытая круговая система складирования, оснащённая укладчиком
и мостовым заборщиком. BMA Blackwater Mine (Австралия)

Складирование в химической промышленности

При работе с сыпучими материалами в химической промышленности возникают проблемы иного рода, связанные с их агрессивностью, гигроскопичностью и высокой слёживаемостью. Для этой отрасли характерны незначительные, по сравнению с горнорудной и угольной промышленностью, объёмы складов, а также постоянная необходимость складирования и забора различных типов материала из одного склада.

Компания SCHADE Lagertechnik GmbH обладает серьезным мировым опытом по поставке оборудования для различных типов минеральных удобрений, серы и солей. Как правило, склады для таких материалов выполняются полностью крытыми, и чаще всего – продольного типа. Для уменьшения высоты склада применяются машины с двумя стрелами. Снижение площади склада достигается за счет строительства бетонной рампы, благодаря которой материал подается непосредственно от заборной стрелы на конвейер.

При необходимости складирования нескольких видов материала в одном складском помещении, т.е. под одной крышей, применяются полупортальные заборщики. В 2004 году в на цементный завод Salonit Anhovo (Словения), в цех по подготовке добавок, был поставлен полупортальный заборщик производительностью 150 т/час.

Круговая система складирования и получения смешанных слоев на цементном заводе Holcim Süeddeutschland GmbH (Германия)

Достоинства данного склада – возможность размещения различных видов материала достаточно большого объёма на сравнительно малой площади. Недостатки – увеличение объёма строительных работ из-за необходимости сооружения разделительных стенок и невозможность подавать различные виды материалов одновременно. Для снижения затрат на строительные работы и увеличения полезного объема склада применяется, как правило, схема складирования с двумя полупортальными машинами на одной подпорной стенке. Одновременно со значительным снижением затрат на строительные работы это позволяет существенно увеличить объем склада.

При более низкой производительности склада и необходимости поочередного складирования и забора разных материалов применяются комбинированные машины.

Полупортальный заборщик в цехе по подготовке добавок на цементном заводе Salonit Anhovo (Словения)

Полупортальный заборщик в цехе по подготовке добавок
на цементном заводе Salonit Anhovo (Словения)

В Россию на завод по производству гранулированной серы ООО «Газпром сера» (Астрахань) был поставлен комбинированный стакер-реклаймер производительностью 300 т/час.

Преимущества этой машины – экономия площади под склад и снижение затрат на дополнительный рельсовый путь, систему кабелей подачи питания, отдельных транспортеров для подачи и забора материала. Основной недостаток – невозможность одновременного выполнения укладки и забора уложенных материалов, а также достижения высокой производительности склада из-за сложности его конструкции.

Конструктивные особенности оборудования SCHADE Lagertechnik GmbH

Компания SCHADE Lagertechnik GmbH занимается разработкой, производством и поставкой оборудования с 1879 года. За более чем 130 лет существования накоплен огромный опыт, который позволяет говорить о сроке службы машин до 50 лет.

Рассмотрим некоторые конструктивные особенности машин, делающие их надежнее и обеспечивающие долгий срок службы:

- Специальное соединение двух стрел, которое позволяет предотвратить расхождение, сталкивание и перекос стрел относительно оси заборщика, что способствует равномерному и максимальному забору материала при отсутствии «мёртвых зон» и необходимости зачистки чаши с материалом, значительно снижающих износ заборных лопаток.

- Горизонтальные направляющие ролики и специальная защита от качания конструкции (раскачивания всей машины) делают невозможным перекос портала при больших нагрузках и в изгибах подкрановых путей.

www.schade-lagertechnik.de

Журнал "Горная Промышленность" №4 2012, стр.48