Вторая ежегодная международная конференция «Горное дело»

14-17 сентября 2006 г., ОАО «Кыштымское машиностроительное объединение» (Челябинская обл.).

Открывая работу конференции, зам. Председателя Совета Директоров ОАО «КМО» А.Н. Канцуров отметил: «За полтора года восстановлены производственные связи завода со смежниками и потребителями продукции; выработана новая стратегия развития, направленная на упрочнение позиций в рынке бурового оборудования и инструмента за счет создания новых видов продукции и повышения ее качества и обеспечивающая конкурентоспособность с зарубежными аналогами; разработана программа обновления кадров ИТР и рабочих».

Для достижения целей, обозначенных в планах ближайшего и перспективного развития ОАО «КМО» осуществляется реструктуризация производства и комплексная программа обновления основных фондов, внедрение новейших технологий производства товарной продукции и формирование команды высококвалифицированных специалистов. Основная цель конференции - лучше понять современные и перспективные запросы потребителей, расширить и углубить деловое сотрудничество с ними и партнерами и скорректировать производственную деятельность ОАО «КМО».

С приветственным словом к участникам конференции обратился Глава Кыштымского городского округа В.Я. Щ-екочихина: «Площадь территории современного городского округа Кыштыма - 90 тыс. км2, раскинувшихся на восточном склоне Уральских гор. Жители современного К-ыштыма представлены русскими, башкирами и татарами, другими национальностями. Несмотря на башкирское название города, означающее - «тихое зимовье», кыштымцы вовсе не тихий народ, а энергичные российские граждане, принимавшие самое активное участие во всех событиях своих эпох, в т.ч. бунтах, от Пугачевского восстания до трагических событий отечественной истории периода 1917-1922 гг.

Кыштым - индустриальный город, игравший на протяжении всей своей истории важнейшую роль в экономике страны. Индустрия нынешнего Кыштыма представлена восемью предприятиями, имевшими союзное значение и продолжающими, по сей день играть ключевую роль во многих отраслях промышленности России. Назову главнейшие из них:

•    Кыштымский медеэлектролитный завод, входящий в мировую десятку лидеров этой отрасли.

•    Кыштымский машзавод (ныне ОАО «КМО»), за последние 15 лет переживший кризис и в числе немногих наших предприятий удачно прошедших через внешнее и конкурсное управление. После смены собственника и приобретения надежных инвесторов и акционеров завод продолжает устойчиво работать и динамично наращивать темпы производства. По объему продукции он занимает второе место среди предприятий города.

•    Кыштымский радиозавод - его значение для страны трудно переоценить, так как ни один современный боевой самолет марки СУ, МИГ, а также ракеты не обходятся без

продукции этого предприятия •  Уралграфит - единственное в России предприятие, выпускающее 16 видов уникальных продуктов. ОАО «КМО» - член Городской Ассоциации промышленников и предпринимателей. Администрация городского округа признательна и благодарна руководству Акционерного общества за постоянную и действенную помощь в наших усилиях по разрешению проблемных вопросов и задач не только городского хозяйства, но и различных предприятий города, переживающих определенные трудности своего развития».

В заключении презентационных выступлений и докладов участников конференции Генеральный директор ОАО «КМО» Н.Н. Силантьев уделил большое внимание страницам новейшей истории завода. При этом он подчеркнул, что за почти 250-летнюю историю завода, которая вместила и трагические, и драматические, и славные страни-

ицы, последние два десятилетия оказались едва ли не самыми тяжелыми для предприятия и его трудящихся. В 1990-е гг. в результате «лихой» приватизации и акционирования завод пережил все: и резкое падение объемов и ассортимента продукции, и остановку производства, и забастовки работников, и, наконец, смену неэффективного собственника, который довел завод до банкротства. Н.Н. Силантьев выделил только два факта из истории Кыштымского завода:

- После реорганизации в 1930-е гг. на заводе было налажено производство отечественных пневмоперфораторов, по этой продукции он занимал лидирующее место не только в СССР, но и в мире. К сожалению, это единственная буровая машина, производство которой на заводе не

возобновлено, что еще предстоит сделать. - Машзавод занимал более 11 лет подряд I место среди

предприятий Министерства машиностроения СССР.

Эти славные «страницы истории» подвигают нынешнее руководство к принятию действенных мер по восстановлению позиций ОАО «КМО» на рынках буровой техники и инструмента. И в первом ряду стала реструктуризация предприятия, в результате которой было организовано новое юридическое лицо - ОАО «Кыштымское машиностроительное объединение» (КМО). Генеральный директор отметил, что предприятие наконец получило эффективных собственников и акционеров, которые за последние два года предприняли крупномасштабные меры к развитию завода «в отличие от предшественников, которые только получали от завода, ничего не вкладывая в него на протяжении минимум 15 лет. Участникам конференции будет предоставлена возможность во время экскурсии по заводским цехам убедиться в том, что предприятие не стоит на месте, а развивается, воплощая в жизнь комплексную программу модернизации производства и технического переоснащения предприятия. Новая команда управленцев ОАО «КМО» и технические специалисты завода открыты для диалога с потребителями. На конференции они рассчитывают услышать бескомпромиссную оценку своей деятельности, а также надеются собрать информацию и мнения потребителей по направлениям улучшения традиционных видов выпускаемой продукции и, особенно, по созданию новых ее видов».

В своем выступлении технический директор ОАО «КМО» С.А. Пономарев остановился на работе завода по реализации запросов покупателей, созданию новых видов продукции и первых этапах технического переоснащения производства. Для изготовления новых изделий и постановки новых технологий производства бурового инструмента и другой товарной продукции в 2005 году приобретены токарно-револьверный станок, ленточно-пильный станок и фрезерный обрабатывающий центр. Положения технической политики были сформулированы благодаря целенаправленной работе технических и маркетинговых служб по изучению передового отечественного и зарубежного опыта. Особенность технической политики, проводимой в последние годы в ОАО «КМО» заключается в работе на перспективу с учетом запросов потребителей. На примере создания и совершенствования конкретных видов продукции он рассказал о практике работы по реализации запросов потребителей. Так, современный типоряд пневмоударников ОАО «КМО» состоит из 3 базовых моделей. Новая модель пне-вмоударника П110А-3,2 поставлена на серийное производство после его испытания в условиях Учалинского, Бакаль-ского, Высогорского ГОКов и Бурибаевского РУ. Испытания на этих предприятиях показали его преимущество по сравнению с ранее освоенной моделью П110Р-2,8: стойкость возросла в 1.5-2.0 раза, а скорость бурения оказалась выше на 20-25%. Стойкость модели нового пневмоударника составила (против старой модели): при f=8÷10 - 1150 м (вместо 750 м); при f=12÷14 - 835 м (500 м); при f=16÷18 - 430 м (210 м).

Разработан и проходит промышленные испытания (в условиях Первоуральского ГОКа) пневмоударник с повышенной ударной мощностью П130А-4.5.

Изготовлены опытные образцы пневмоударника П85 для проведения полномасштабных промышленных испытаний. Модель пневмоударника П105ПМ прошла промышленные испытания в условиях Высокогорского ГОКа,

сейчас готовится производство опытной партии и после ее испытаний будет принято решение о серийном производстве.

В настоящее время также изготавливается опытная партия модели П105-2.6 для промышленных испытаний в различных горно-геологических условиях. Кроме того, изготовлены опытные образцы и ведется подготовка к промышленным испытаниям пневмоударников П151 и П155-4.1 (аналог ранее применявшейся модели М-32).

По заказу «Норильскгеологии» была разработана модельная линейка опытных образцов пневмоударников: П112, П-132, П151, каждый из которых сегодня находится в промышленной эксплуатации. С учетом предложений и замечаний потребителей в конструкцию байонетного соединения пнев-моударника с коронкой внесены изменения, что позволило увеличить надежность и срок эксплуатации соединения П-110Р-2,8, П110А-3.2 и П130Р-3.1. Базовый модельный ряд освоенных серийным выпуском долот составляет 4 модели лезвийных, 17 - штыревых и, в последнее время, расширен за счет введения новых, более совершенных буровых коронок.

Совершенствование конструкции буровых коронок ведется за счет изменения угла наклона периферийного ряда и применения более совершенных методов их закрепления. В частности, для коронки КНШ-110КА угол изменен с 15° на 30°, метод крепления - пайка, что увеличило стойкость долота в 1.8 раза по сравнению с КНШ-110А.

Дифференцированно по крепости пород и руд стойкость КНШ-110КА составляет (по сравнению с КНШ-110А): при f=8÷10 - 150-170 м (72 м); при f=12÷14 - 185-210 м (60 м); при f=1618 - 17-20 м (12 м).

В коронках КНШ-110П и КНШ-125 - метод закрепления твердосплавных вставок - запрессовка, угол наклона также изменен, что позволило увеличить в 2.5 раза стойкость коронок.

Коронки КНШ-125П в условиях «Норильскгеологии», работая по породам f=12-14, обеспечивают проходку 216 п.м скважин вместо 120 п.м предшествующей модели.

Проведена подготовка к производству коронки КНШ-130, в которой изменена технология и угол установки штырей. Коронки выполнены со шлицевым хвостовиком. Предварительные испытания коронок КНШ-105ПМ на Высокогорском ГОКе показали, что средняя ее стойкость существенно выше; сейчас готовится к отправке на эксплуатацию опытная партия долот этого типа. То же самое осуществляется с коронкой КНШ-105ШК, выполненной со шлице-шпоночным хвостовиком. Кроме выше перечисленных моделей, в настоящее время готовятся к испытанию опытные партии коронок КНШ-110Ш, КНШ-155, КНШ-112ПК, КНШ-132ПК. Новым для ОАО «КМО» станет освоение производства штыревых коронок КНШ 4025.42.00, сегодня изготавливается опытная партия этой продукции.

В части модернизации буровых станков следует отметить, что за последний год изготовлен и испытан опытный образец станка НКР-110МПА с дистанционным пультом управления. Результаты испытаний вполне успешны, однако больших заказов на станок такого типа пока нет. Кроме того, разрабатывается конструкция малогабаритного гусеничного хода для станков НКР, что призвано облегчить труд шахтеров и расширить рынок сбыта оборудования. С учетом условий конкретных потребителей, начаты работы по созданию модернизированного станка СБУ-6.

Освоено производство скреперов вместимостью 0.25 м3,

ведется подготовка к производству ковшей вместимостью 0.3-0.35 м3. Учитывая пожелания потребителей, организован выпуск печатной документации (формуляров, техпаспартов, инструкций по ТО и ТР оборудования) и правил ТЭ и ремонта оборудования производства «КМО».

В заключение докладчик еще раз акцентировал внимание участников на том, что новая техническая политика направлена на максимальное удовлетворение запросов потребителей при соблюдении оптимального соотношения «цена-качество» за счет реализации инновационного направления развития производства. «Мы осознаем, что без соблюдения этих требований в рыночных условиях у товаропроизводителя не остается реальных возможностей не только расширить сбыт продукции, но и удержаться в своей товарной нише».

С.В. Корнилков, д.т.н, профессор, директор ИГД УрО РАН отметил, что, как специалист в области технологии открытых работ в своей проектной практике, он часто рекомендовал станок СБУ-100 Кыштымского завода. Известно, что это довольно надежная и производительная машина. Вместе с тем, приходится с сожалением констатировать, что в настоящее время заказчики высказывают все чаще неудовлетворенность отечественной техникой. Необходимо признать, что традиционных зарубежных потребителей бывшей советской техники мы практически утрачиваем.

В России сегодня потребители четко дифференцированы: есть предприятия, где используется преимущественно импортное оборудование. Например, Кубакинский ГОК (15 млн.т горной массы) применяют буровую технику Atlas Copco. В то же время в карьерах Стойленского и Лебединского ГОКов КМА буровые работы выполняются исключительно станками типа СБШ Воронежского завода «Рудгормаш», уровень рабочего использования которых (0.85) доведен до максимального значения. На карьерах КМА сегодня проходят испытания и новые буровые станки этого завода.

«Этим я хочу отметить, что для отечественных машиностроительных фирм российский рынок не потерян, тем не менее, наше время предъявляет довольно конкретные требования к буровой технике:

-    во-первых - это мобильность оборудования;

-    во-вторых, низкая энергоемкость процесса бурения, т.к. в себестоимости добычи полезных ископаемых доля затрат на этот процесс довольно значительна, а цены на все виды потерь энергоносителей растут;

-    в-третьих, гибкость управления ориентацией скважины в пространстве».

В отношении третьего из перечисленных требований следует сказать, что в отличие от импортных моделей на наших станках манипуляторы способны четко ориентировать буровой инструмент для бурения в необходимом направлении.

В чем же преимущества отечественных карьерных станков? Главное, это оптимальное для наших потребителей соотношение «цена-качество» (результат). И особенно это проявилось в последние несколько лет, когда российские производители буровой техники резко подняли качество своей продукции и сделали ее реально конкурентной зарубежным моделям. Некоторые крупные карьеры прошли путь бурения скважин отечественным оборудованием, затем стали отдавать предпочтение импортному, а теперь возвращаются к отечественному. Это происходит еще и потому, что наши потребители импортной буровой техники получили неприятный для себя сюрприз: например, цены на буровой инструмент, расходуемый при их эксплуатации, оказываются на 25-40% выше, чем при закупках станка. И в этих условиях для Кыштымского завода открывается дополнительное поле деятельности - обеспечение отечественных предприятий, эксплуатирующие импортную буровую технику, подходящим буровым инструментом.

Другое, довольно обширное поле деятельности открывают перед Кыштымским и другими машзаводами отечественные подземные рудники, характеризующиеся большим количеством выработок малого сечения (рудники «Евразхолдинга», УГМК и другие). На сегодня ни одна из отечественных и зарубежных машиностроительных фирм не производит буровые станки для таких стесненных условий. А потребность в нем довольно большая. Резюмируя свое выступление, еще раз подчеркну: на сегодня самая главная задача, которую необходимо безотлагательно решать - обеспечение отечественного рынка буровым оборудованием, удовлетворяющим запрос потребителей по критерию «цена-качество».

Зав. сектором физико-технических проблем бурения к.т.н. Р.И. Сухов продолжил доклад директора ИГД УрО РАН по исследованиям и методам решения актуальных задач в области бурения скважин и шпуров при подземной разработке месторождений.

В советский период ИГД УрО РАН являлся головным институтом и координировал все работы по горному машиностроению, и в частности, в области буровой технологии и техники. На сегодня эта функция и вся база утрачены. Тем не менее, в условиях притока импортного оборудования на российский рынок и предложений новых российских фирм, зачастую недобросовестно выполняющих свои обязательства перед горными предприятиями, задача рациональной реализации машиностроительного заказа приобретает важнейшее значение, так как напрямую влияет на стоимость бурения

1 п. м скважин. После вхождения ИГД в систему РАН за счет централизованного финансирования мы переоснастили наши лаборатории современным импортным оборудованием, с использованием которого проводим исследования свойств горных пород на современном уровне. За последние 10 лет нами разработаны новые методики изучения физико-механических свойств горных пород в массиве и в образцах, на основе этих исследований мы прогнозируем буримость горных пород и рекомендуем технологию подземной разработки месторождений. Надо отметить, что из множества различных способов бурения горных пород (известно более 50 способов), доминирующими в мире остаются ударно-вращательный и вращательный (шарошечный) и возможности этих способов еще не исчерпаны. Не касаясь пневмоударн-ого бурения (о нем будет доклад ИГД СО РАН) расскажу об основных результатах наших исследований в области бурения и перспективах в решении этих задач.

Во-первых, ценовой фактор (соотношение стоимостей импортного и отечественного оборудования), безусловно, открывает хорошую рыночную перспективу новым видам продукции, которые осваиваются на «КМО». И главное, нужно наращивать объемы и расширять номенклатуру такой продукции. А пока следует признать, что удельные показатели бурения отечественными подземными бурстанками еще ниже, чем импортными, несмотря на заметно более высокую цену на последние.

Например, станок НКР-100 был для своего времени, т.е. 40 лет назад, безусловно, инновационным продуктом. Но пришло время его модернизации. Как было уже отмечено, современные уральские и другие предприятия страны остро нуждаются в высокопроизводительных станках для бурения скважин малого диаметра со значительно более стойким (200-400 м) буровым инструментом. Для этого нужны пневмоударники новой конструкции и штыревые буровые долота с закреплением твердосплавных вставок по новейшим технологиям.

Исследования, выполненные в нашем институте, показали, что уже сегодня можно создать конструкцию вооружения бурового инструмента, которое бы передавала на забой скважины не только ударные и вращательные нагрузки, но и касательные напряжения, создающие дополнительные обнаженные поверхности в забое шарошечного долота. Тем самым открывается перспектива роста производительности и энергоемкости в 2-2.5 раза. Мы этого достигали при стендовых испытаниях, но в опытно-промышленных образцах долот пока не подтверждены.

Мы надеемся, что сможем реализовать новую конструкцию в опытно-промышленных долотах, заключив договор по НИР с машиностроителями «КМО». Мы убеждены, что «КМО» нужно переходить на производство буровой техники и инструмента, работающего при более высоком давлении. Кроме того, необходимо в производстве применять новейшие технологии на основе использования ПАВ, смазывающих веществ для того, чтобы поставить на серийное производство долота стойкостью (200-400 м).

Сегодня на «КМО» ложится ответственная задача по созданию и налаживанию серийного выпуска отечественного бурового инструмента высокой стойкости. В условиях высоких цен на импортный буровой инструмент перед заводом стоит и другая задача - наладить серийный выпуск бурового инструмента взамен импортного к уже закупленной технике. Так как сегодняшняя доля буровых расходов доходит до 30-35% (против 3-5% 15-20 лет назад), то такое производство позволит отечественным горным предприятиям существенно снизить себестоимость добычи полезного ископаемого.

Участники конференции заслушали доклад зав. лабораторией бурения ИГД СО РАН к.т.н. А.А. Липина на тему «Бурение взрывных скважин погружными пневмоударниками нового поколения в подземных условиях и на открытых горных работах». Докладчик представил прогноз развития и перспектив пневмоударного бурения скважин, сообщил о новых конструкциях пневмоударников и направлениях их модернизации для эффективного применения в подземных и открытых разработках нашей страны. Показал преимущества этого способа перед шарошечным бурением. Кроме того, показал бесперспективность использования лезвийных долот с пневмоударниками, работающими при давлениях сжатого воздуха 1.0 МПа. Необходимо срочно переходить к более высоким рабочим давлениям воздуха и штыревым долотам, которые способны выдерживать повышенную энергию удара пневмомолотков современных конструкций. Перечислил необходимые изменения конструкции буровых станков и долот для эффективного использования пневмо-ударниками новой конструкции с энергией удара 200 Дж, созданного в ИГД СО РАН. В заключение показал рациональные меры по совершенствованию технологии буровых работ на подземных рудниках и открытых горных работах с использованием пневмоударного бурения скважин диаметром 190-210 мм. Привел критерии сравнительной оценки методов бурения шарошками и пневмоударниками, на основе которых обосновал экономичность и перспективность пневмоударного бурения скважин. Привел аргументы, свидетельствующие о перспективности модернизации буровых станков, выпускающихся Кыштымским машиностроительным объединением для шахт и карьеров.

Учитывая обстоятельность, большое научно-практическое значение доклада к.т.н. А.А. Липина, редакция планирует опубликовать его в ближайших выпусках журнала.

На конференции были заслушаны сообщения о применении гидравлического инструмента при проведении буровых работ на открытых и подземных разработках (фирма «Геотехнология») и об эффективном использовании компрессорной техники для бурового оборудования (ЗАО «Челябинский компрессорный завод»). Участники конференции ознакомились с технологией производства оборудования и бурового инструмента, посетив цехи и производства ОАО «КМО».

Обмен информацией, мнениями, а также выступления участников конференции - представителей организаций, применяющих оборудование и буровой инструмент производства «КМО» проходил в режиме рабочих встреч и круглого стола в течение второго дня работы конференции. Специалисты «КМО» договорились, в частности, с потребителями о методах сокращения времени на обработку заказов на запчасти и узлы, а также убедились в необходимости фирменной маркировки запчастей в целях предотвращения хождения контрафактной продукции.

Журнал "Горная Промышленность" №5 2006