Разработка технологии дообогащения рядового железорудного концентрата для обогатительной фабрики
А.Е. Сенченко1 , Ю.В. Куликов1, А.Г. Захаров2, Р.И. Исмагилов3
1 ООО НИИПИ «ТОМС», г. Иркутск, Российская Федерация
2 АО «Михайловский ГОК им. А.В. Варичева», г. Железногорск, Российская Федерация
3 ООО УК «Металлоинвест», г. Москва, Российская Федерация
Горная Промышленность №5 / 2024 стр.158-165
Резюме: Представлен краткий обзор этапов разработки технологической схемы дообогащения железорудного концентрата на обогатительной фабрике АО «Михайловский ГОК им. А.В. Варичева». Разработанная на основании проведённых исследований комбинированная технологическая схема переработки рядового концентрата включает процессы тонкого грохочения, измельчения, классификации, магнитной сепарации и флотационного обогащения. По результатам исследований и промышленных испытаний разработан технологический регламент, выполнен проект и построен корпус дообогащения рядового железорудного концентрата производительностью до 2000 т/ч, который обеспечивает получение товарной продукции в широком диапазоне качества. Готовыми товарными продуктами обогатительной фабрики (корпуса дообогащения) по проекту являются два флотационных концентрата: 1 – концентрат с массовой долей железа общего 70,0% и диоксида кремния 2,6%; 2 – концентрат с массовой долей железа общего 68,83% и диоксида кремния 4,1%. Массовая доля железа общего в суммарном концентрате составляет 69,46%, диоксида кремния – 3,29%, при извлечении железа в концентрат на уровне 93,59% (от питания корпуса дообогащения). Технологические решения, предусмотренные в проекте корпуса дообогащения, позволяют при необходимости производить различные виды концентратов с содержанием железа до 71% и низким содержанием диоксида кремния. Высокое качество получаемого железорудного концентрата позволяет производить доменные окатыши с улучшенными характеристиками и окатыши под металлизацию (DRgrade). Расширение номенклатуры выпускаемой продукции позволило компании Металлоинвест повысить экспортные возможности и укрепить позиции на российском рынке.
Ключевые слова: Михайловское железорудное месторождение, магнетит, диоксид кремния, тонкое грохочение, магнитная сепарация, флотационное обогащение
Для цитирования: Сенченко А.Е., Куликов Ю.В., Захаров А.Г., Исмагилов Р.И. Разработка технологии дообогащения рядового железорудного концентрата для обогатительной фабрики. Горная промышленность. 2024;(5S):158–165. https://doi.org/10.30686/1609-9192-2024-5S-158-165
Информация о статье
Поступила в редакцию: 18.09.2024
Поступила после рецензирования: 24.10.2024
Принята к публикации: 28.10.2024
Информация об авторах
Сенченко Аркадий Евгеньевич – генеральный директор, ООО Научно-исследовательский и проектный институт «ТОМС», г. Иркутск, Российская Федерация; e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Куликов Юрий Вадимович – главный технолог, ООО Научно-исследовательский и проектный институт «ТОМС», г. Иркутск, Российская Федерация
Захаров Антон Григорьевич – управляющий директор АО «Михайловский ГОК им. А.В. Варичева», г. Железногорск, Российская Федерация
Исмагилов Ринат Иршатович – директор по техническому развитию, ООО УК «Металлоинвест», г. Москва, Российская Федерация
Список литературы
1. Эфендиев Н.Т., Угаров А.А., Исмагилов Р.И., Голеньков Д.Н., Козуб А.В., Гридасов И.Н. Способ производства магнетитовых концентратов повышенного качества. Патент RU 2754695 C1. Заявка 07.09.2020, рег. 06.09.2021, опубл. 06.09.2021 бюл. №25.
2. Исмагилов Р.И., Голеньков Д.Н., Шелепов Э.В., Мезенцева Е.В. Инновационная технология производства железорудных суперконцентратов для производства DRI окатышей. В кн.: Чантурия В.А., Матвеева Т.Н. (ред.) Современные проблемы комплексной и глубокой переработки природного и нетрадиционного минерального сырья (Плаксинские чтения – 2023): материалы Междунар. конф., г. Москва, 2–5 окт. 2023 г. М.: Изд-во «Спутник+»; 2023. С. 6–20.
3. Ismagilov R. I., Kozub A. V., Ignatova T. V., Golenkov D. N., Shelepov E. V., Sharkovskiy D. O., Lomaka N. I. and Chanturiya A.V. Improvement of iron-ore processing performance and inclusion of ores with low concentrating ability in processing. In: Proceedings of the XXX International Mineral Processing Congress. Cape Town, 18–20 October, 2020, pp. 2959–2969.
